摘要：本文在深入分析造成原油儲(chǔ)罐底板腐蝕的機(jī)理以及危害的基礎(chǔ)上，介紹涂料防腐、陰極保護(hù)，提出了合理的防腐蝕對(duì)策，有效地控制服役過(guò)程中儲(chǔ)罐底板的腐蝕。
??????? 關(guān)鍵詞：原油儲(chǔ)罐底板；腐蝕危害；防腐對(duì)策
??????? 近年來(lái)，石油、石化工業(yè)加速發(fā)展，作為重要儲(chǔ)存設(shè)施我國(guó)大型原油儲(chǔ)罐的數(shù)量持續(xù)增加，而原油本身成分對(duì)設(shè)備腐蝕危害較大，添加助劑的使用也使其高含硫含酸，日益劣質(zhì)化。在維修中，發(fā)現(xiàn)油罐的腐蝕情況日益嚴(yán)重，服役過(guò)程中的有害介質(zhì)的腐蝕使油罐的使用壽命大為降低、安全問題日漸突出。
??????? 1．原油儲(chǔ)罐底板的腐蝕危害
??????? 1.1我國(guó)原油儲(chǔ)罐底板腐蝕狀況
??????? 目前我國(guó)原油儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壽命一般為二十年，但其安全無(wú)維修使用期平均僅為三至五年，而由于目前添加助劑的使用也使原油趨于劣質(zhì)化、高含硫含酸、重質(zhì)化，一般儲(chǔ)罐底板七年后開始出現(xiàn)腐蝕穿孔，十年后其穿孔次數(shù)迅速增加，總體來(lái)說(shuō)，腐蝕穿孔而大幅縮短使用壽命的狀況具有加快出現(xiàn)的趨勢(shì)。
??????? 原油儲(chǔ)罐底板腐蝕內(nèi)表面、外表面均可能發(fā)生，其典型形貌特征是涂層破損處出現(xiàn)大面積板厚度減小的潰瘍狀腐蝕，極易造成原油儲(chǔ)罐的安全使用隱患進(jìn)而引發(fā)泄漏。
??????? 儲(chǔ)罐底板外表面采取犧牲陽(yáng)極的方式防止腐蝕，效果比較顯著；然而，最近原油儲(chǔ)罐出現(xiàn)底板內(nèi)表面點(diǎn)狀腐蝕,多個(gè)蝕坑演變?yōu)闈儬罡g甚至造成腐蝕穿孔的情況較為嚴(yán)重。
??????? 1.2原油儲(chǔ)罐底板腐蝕危害
??????? 原油儲(chǔ)罐底板的腐蝕危害嚴(yán)重：造成儲(chǔ)罐的使用壽命縮短，增加原油儲(chǔ)存成本；而腐蝕化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)人原油加工工序會(huì)使催化劑失效，影響正常生產(chǎn)過(guò)程，浪費(fèi)原油；腐蝕引發(fā)的穿孔影響儲(chǔ)罐安全運(yùn)行，造成原油泄漏進(jìn)而污染周邊環(huán)境的后果，存在著釀成火災(zāi)、爆炸和人身事故的危險(xiǎn)，危及儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)安全生產(chǎn)，產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
??????? 故而，考慮長(zhǎng)遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境保護(hù)，對(duì)儲(chǔ)罐底板有必要分析防腐蝕原因、采取行之有效的防護(hù)措施，解決好防腐蝕問題以增加油罐的使用壽命，保證其長(zhǎng)期的良好、穩(wěn)定、安全使用。
??????? 2．原油儲(chǔ)罐底板腐蝕機(jī)理研究
??????? 原油儲(chǔ)罐底板的腐蝕按腐蝕部位可分為底板內(nèi)壁腐蝕(和沉積水接觸)和底板外壁腐蝕(和土壤或砂層接觸)。為了分析出科學(xué)、合理、有效的防護(hù)措施，需要對(duì)原油儲(chǔ)罐底板腐蝕的種類、位置及機(jī)理進(jìn)行深入研究。
??????? 2.1 底板內(nèi)側(cè)腐蝕
??????? 原油儲(chǔ)罐底板內(nèi)壁腐蝕部分為沉積水部分，此部分內(nèi)存在積水和各種雜質(zhì)造成腐蝕性增加，具有點(diǎn)蝕和潰瘍腐蝕的特點(diǎn)，對(duì)油罐的安全使用影響最大。
??????? 原油儲(chǔ)罐底板內(nèi)壁與沉積水接觸，沉積水中的泥沙混合物具有礦物質(zhì)及無(wú)機(jī)鹽能形成較強(qiáng)的電解質(zhì)溶液，造成介質(zhì)成分復(fù)雜具有強(qiáng)烈的腐蝕性的電化學(xué)腐蝕環(huán)境。并且腐蝕介質(zhì)溫度較高，厭氧細(xì)菌硫酸鹽還原菌的存在降低酸堿值，硫化物、氯化物增加導(dǎo)電率，均使環(huán)境于腐蝕更為有利。
??????? 罐底板焊縫處焊縫金屬與母材金屬化學(xué)成分差異較大，焊接造成影響區(qū)應(yīng)力不均，在電解質(zhì)水溶液參與下形成腐蝕電池。
??????? 2.2底板外側(cè)腐蝕
??????? 2.2.1土壤腐蝕
??????? 原油儲(chǔ)罐底板外表面通常鋪有砂層與瀝青，底板不直接與土壤和巖層進(jìn)行接觸，但儲(chǔ)罐壓力變化、季節(jié)變化熱脹冷縮造成瀝青砂層出現(xiàn)細(xì)小裂痕繼而引發(fā)地下水因毛細(xì)作用而與外表面發(fā)生接觸產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象，甚至?xí)a(chǎn)生腐蝕穿孔現(xiàn)象。
??????? 2.2.2氧濃差電池腐蝕
??????? 大直徑油罐沉降不均或因罐底施工時(shí)罐底板與砂層接觸不良，底板周圍若沒有使用瀝青密封，雨水、地下水、順罐壁流下的滴水、潮濕大氣很可能侵入底板周邊縫隙處，在透氣性不同的位置間，構(gòu)成了氧濃差電池。
??????? 底板特別是其中部外表面很難檢查維修又易發(fā)生腐蝕，使得局部腐蝕惡化，形成坑蝕并最終導(dǎo)致腐蝕穿孔。