摘要：針對發(fā)生爐煤氣生產(chǎn)和使用過程中容易發(fā)生安全事故的行業(yè)性問題，分析了易發(fā)煤氣安全事故的特性和事故誘因，闡述了煤氣安全事故預防及應急措施。
??????? 關鍵司：煤氣? 安全事故? 誘因? 預防? 應急? 措施
??????? Analyses the gas safety accident causes and prevention and emergency measures
??????? Xue Jie
??????? Abstract: in view of the generator gas in the process of the production and use are prone to the industrial safety accident problem, analyzes the characteristics of gas safety accident prone, and accident cause, this paper expounds the gas safety accident prevention and emergency measures.
??????? Key words:? gas? Safety? accidents? inducement? guard against? emergency? measures
??????? 1 引言
??????? 發(fā)生爐煤氣是人工煤氣的一個種類，因其經(jīng)濟便宜（0.4元/m?左右），生產(chǎn)工藝流程簡單，又是比較清潔的能源，而廣泛應用于機械、冶金、化工、玻璃、輕工、食品、紡織等工業(yè)企業(yè)。但因其含有30%左右的CO和少量H2S而具有極強的毒性，且其爆炸極限范圍較大（12.5%~75%），極易發(fā)生爆炸，是所有燃氣中最危險的氣源之一，生產(chǎn)和使用過程中稍有不慎，就容易造成煤氣中毒、煤氣著火爆炸等惡性安全事故，所以國家把煤氣的生產(chǎn)和使用列為重要的安全監(jiān)管對象。因此，探討如何確保發(fā)生爐煤氣的生產(chǎn)和使用安全，有十分重要的現(xiàn)實意義。
??????? 2 煤氣易發(fā)安全事故特性
??????? 發(fā)生爐煤氣是煤在發(fā)生爐內高溫條件下，與爐底通入的氣化劑（空氣和蒸汽混合物）發(fā)生劇烈的氧化還原反應所生成的氣體，其主要成份是CO、H2、H2S、SO2、CO2、N2、CH4等。主要有毒成分是CO和H2S，其中CO無色無味，極容易造成血液中毒，H2S有臭雞蛋氣味，容易造成神經(jīng)中毒；主要易燃易爆成分有CO、H2、H2S、CH4等。因此，發(fā)生爐煤氣是一種易燃、易爆、易中毒的有毒氣體，其生產(chǎn)和使用過程中最容易發(fā)生的惡性安全事故主要是煤氣中毒和煤氣著火爆炸事故。
??????? 2.1 煤氣中毒事故特性
??????? 引起煤氣中毒的主要成份CO無色無味，被人體呼吸后，極容易與血紅蛋白結合，它與人體血紅蛋白的結合力是氧與血紅蛋白結合力的300倍，而結合后的碳氧血紅蛋白的分離速度比氧血紅蛋白的分離速度慢3600倍；碳氧血紅蛋白一旦形成就不易離解。因此，CO被人體呼吸后，極容易形成碳氧血紅蛋白，從而妨礙了血液的攜氧和供氧功能，吸入CO 達到一定量，血液輸氧功能就會喪失，從而造成人體缺氧，出現(xiàn)頭痛、頭暈、全身無力、嘔吐、意識缺失、昏迷甚至死亡等現(xiàn)象。
??????? 2.2 煤氣著火爆炸事故特性
??????? 爆炸是系統(tǒng)的一種非常迅速的物理或化學的能量釋放過程，爆炸可分物理和化學爆炸，煤氣爆炸屬化學性爆炸。其特性是：當煤氣和空氣或氧氣混合到一定程度（煤氣在空氣中的含量達到12.5%~75%），遇明火或高溫會產(chǎn)生激烈的化學反應，瞬間釋放出大量熱量和產(chǎn)生大量氣體，同時體積迅速膨脹，如果在密閉容器內，壓力就會急劇上升，密閉容器就會被脹爆。如果容器有泄壓口或薄弱處（防爆裝置），氣體就會沖破薄弱處噴射而出，即產(chǎn)生爆噴，因此，煤氣生產(chǎn)和使用設備若安裝防爆裝置，可有效減少爆炸對設備造成損壞和對操作人員造成傷害。
??????? 3 煤氣易發(fā)安全事故的誘因及預防措施
??????? 3.1 煤氣中毒事故的誘因及預防措施
??????? 3.1.1煤氣中毒事故的誘因
??????? 造成煤氣中毒的誘因很多，但總結起來主要有兩種，一是煤氣泄漏，二是不戴防護設備進入可能有煤氣的設備內工作。而造成煤氣泄漏的主要原因有煤氣管焊接質量差、煤氣管蝕穿或斷裂、法蘭螺絲松動或墊片損壞、閥門的閥心密封損壞或壓蓋松動、絲扣連接處密封不嚴、水封缺水或煤氣壓力過大沖破水封等。
??????? 3.1.2 煤氣中毒事故的預防措施
??????? 針對上述煤氣中毒事故誘因，總的預防中毒原則是：首先從根本上考慮杜絕和防止煤氣泄漏，其次考慮減少或控制煤氣泄漏，再次考慮加強通風和采用煤氣防護設備，同時嚴禁未佩戴防護設備進入可能有煤氣的設備內工作。
??????? 具體預防措施如下：
??????? （1）采用密封、密閉等方面的先進技術，從根本上杜絕和減少各種煤氣設備、設施的泄漏，包括設計、制造、安裝、生產(chǎn)、維修等各個環(huán)節(jié)。
??????? （2）新建成或大修后的煤氣設備，必須按GB6222-2005有關規(guī)定進行氣密性試驗，合格后才能投入生產(chǎn)。
??????? （3）公司和車間安全員要經(jīng)常巡查煤氣設備，特別是容易泄漏煤氣的設備，如各種閥門、法蘭、水封和煤氣管焊接點等，發(fā)現(xiàn)漏氣及時處理，杜絕跑、冒、滴、漏。
??????? （4）在煤氣管閥門、法蘭等容易泄漏煤氣的地方掛上醒目的“小心中毒”的警示標語，提醒人們進入該區(qū)域注意煤氣安全。
??????? （5）加強作業(yè)場所的通風，確保作業(yè)環(huán)境CO濃度小于24PPM；發(fā)生煤氣泄漏檢修，漏氣不大時，要有專門的風扇吹掃，并且要站在上風方向上工作，漏氣大時，需佩戴呼吸防護設備。
??????? （6）容易泄漏煤氣的部位或崗位要有手持式的CO報警儀或安裝固定式的CO報警儀，有煤氣泄漏就能及時發(fā)現(xiàn)。
??????? （7）嚴禁在煤氣管及閥門、法蘭、水封等容易泄漏煤氣的設備附近打盹或睡覺。
??????? （8）設備檢修時，應可靠隔斷煤氣來源（閘閥+水封或閘閥+盲板），且按規(guī)定吹掃置換煤氣，同時檢測設備內CO含量小于24PPM，氧含量大于19.5%，有專人監(jiān)護，方可進入設備內工作，否則，必須戴防護設備才能進入設備內工作。
??????? （9）根據(jù)煤氣管道的腐蝕情況，每1-2年應對車間內的煤氣管壁厚檢測一次，以防煤氣管蝕穿或斷裂，造成大量煤氣泄漏事故。
??????? （10）接觸和使用煤氣的新工人，上崗前必須接受煤氣安全知識教育培訓，認識煤氣的性質和危險性，自覺遵守相關安全操作規(guī)程。
??????? 3.2 煤氣爆炸事故的誘因及預防措施
??????? 3.2.1 煤氣爆炸事故誘因
??????? 根據(jù)煤氣爆炸原理，煤氣爆炸必須具備三個條件：爆炸性混合氣體、高溫或火源、密閉性容器（或相對密閉空間），三者缺一都不會產(chǎn)生爆炸。
??????? 實際煤氣生產(chǎn)和使用過程中，后兩個條件是常存在，只要第一個條件沒有形成，即煤氣在空氣中的混合含量達不到12.5-75%，一般都不會產(chǎn)生爆炸。因煤氣含量小于12.5%時，遇火不燃燒,不爆炸，煤氣含量大于75%時，只燃燒,不爆炸。因此造成煤氣著火爆炸事故誘因主要是密閉設備（或相對密閉空間）內形成了爆炸性混合氣體。雖然形成爆炸性混合氣體的原因很多，但經(jīng)分析總結，主要原因有二：
??????? 一、煤氣中混雜有空氣，達到爆炸上限。
??????? （1）煤氣設備或系統(tǒng)負壓 ，從不嚴密處吸入空氣或空氣倒流回煤氣管道。
??????? （2）煤氣管道送氣或轉換設備時沒有吹掃置換干凈空氣。
??????? （3）煤氣爐生產(chǎn)時爐況控制不好，煤氣氧含量大于1%。
??????? （4）熱備用爐有部份火層熄滅，熱備用爐轉生產(chǎn)時，有空氣從熄滅處進入爐內。
??????? 二、空氣中混雜有煤氣，達到爆炸下限。
??????? （1）加熱設備連續(xù)多次點不著火，造成點火設備內混雜有煤氣。
??????? （2）煤氣泄漏進入相對密閉的設備或空間內。
??????? （3）設備檢修，沒有吹掃干凈，設備內殘留有煤氣。
??????? （4）突然停電時，處理不及時煤氣倒流回爐底空氣總管。
??????? 3.2.2 煤氣著火爆炸事故的預防措施
??????? 總的預防原則是：針對煤氣爆炸事故的誘因，要防止煤氣爆炸事故的產(chǎn)生，關鍵是要防止爆炸性混合氣體的形成。有煤氣的設備要防止空氣進入混合，有空氣的設備要防止煤氣進入混合。如果不慎使設備內形成了爆炸性混合氣體，需要馬上排除，同時要嚴禁火源或高溫。
??????? 具體預防措施如下：
??????? （1）煤氣站應有保安電源（雙路電源），當工作電源停電時，保安電源能自動接上。
???????? （2）煤氣站必須正壓運行，嚴防負壓生產(chǎn)，且爐底壓力必須大于爐出壓力，同時爐底空氣總管應裝止逆閥，防煤氣倒流回空氣管。
??????? （3）熱備用爐（爐內處于負壓）、生產(chǎn)爐出口壓力迅速降低或系統(tǒng)壓力波動大時，嚴禁打開探火孔。
??????? （4）發(fā)生爐煤氣氧含量必須小于0.5%，才能接入管網(wǎng)。當氧含量大于0.5%時，必須查明原因，及時采取措施降低氧含量。