摘要：闡述了天然氣液化廠中，安全生產(chǎn)、持續(xù)運行、員工成長3方面的運行管理實踐。

????????關(guān)鍵詞：質(zhì)量職業(yè)健康安全環(huán)保管理體系；安全；運行管理；天然氣液化廠

????泰安深燃天然氣液化廠是國內(nèi)第一個全部采用國產(chǎn)設(shè)備，由國內(nèi)設(shè)計和施工的第一個小型天然氣液化廠，從洽談到試產(chǎn)出液只用了一年時間，創(chuàng)造了同類天然氣液化廠建設(shè)的新紀錄。該天然氣液化廠自2008年正式投產(chǎn)至今，除了氣源和電力等外部原因、正常計劃檢修外，沒有發(fā)生過一次意外停車，沒有發(fā)生過一次人身傷亡事故，創(chuàng)造了良好的安全運行紀錄。實際生產(chǎn)量、能耗指標和連續(xù)生產(chǎn)時間都達到了設(shè)計要求，取得了良好的經(jīng)濟效益。

????投產(chǎn)以來，主要圍繞“安全生產(chǎn)、持續(xù)運行、員工成長”3方面，進行了一些管理實踐。

1.1?全面推行質(zhì)量職業(yè)健康安全環(huán)保管理體系[1]

????質(zhì)量職業(yè)健康安全環(huán)保管理體系(QHSE)指在質(zhì)量(Quality)、健康(Health)、安全(Safety)和環(huán)境(Environmental)方面指揮和控制組織的管理體系。是在IS0?9001標準、IS0?14001標準、GB/T?28000標準和SY/T?6276《石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系》的基礎(chǔ)上，根據(jù)共性兼容、個性互補的原則整合而成的管理體系。對外是以客戶為關(guān)注焦點，確保客戶滿意，同時與供方互利，共同創(chuàng)造最大的利益，對內(nèi)在確保生產(chǎn)安全的同時，提供完善的生產(chǎn)安全保護，更加關(guān)注員工的身心健康，繼而外延至對環(huán)境無污染，保護地球資源的可持續(xù)發(fā)展，履行企業(yè)的社會責任。

????QHSE管理體系是一個風險管理體系，即事前進行風險評價，確定自身活動可能產(chǎn)生的危害及后果，從而采取有效的防范手段和控制措施，以防止危害發(fā)生。嚴格按照P-D-C-A(策劃-實施-檢查-評審)持續(xù)循環(huán)作為運作模式，達到風險預(yù)控，持續(xù)改進。

????通過危險因素分析，對公司的規(guī)章制度、操作規(guī)程、記錄表格進行了全面梳理，對公司每個崗位都科學、深入、系統(tǒng)地開展了危害因素辨識和風險控制策劃，對危害識別中事故發(fā)生的可能性、嚴重性進行了準確標定，對現(xiàn)有管理措施進行了嚴格核對，幾易其稿，編寫了QHSE管理手冊1個，程序文件27個，三級文件110個(其中管理制度46個、操作規(guī)程64個)，四級文件100個。從2010年1月1日起，在該管理體系試運行過程中，每個月按照QHSE的要求進行對標檢查，對不符合項進行全面徹底整改并采取相應(yīng)的防范措施，力爭達到持續(xù)改進的要求。該管理體系于2010年6月通過認證中心認證。

1.2?多層次、全方位實施安全檢查[2]

????安全檢查工作是有效地確保公司各生產(chǎn)環(huán)節(jié)安全運行的重要手段，公司采取了定期檢查、不定期抽查、夜間查崗、專項檢查、部門、班組自查自檢等全方位、多層次的檢查模式，對公司各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)場所進行全面的檢查監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患，將許多安全隱患消滅于萌芽狀態(tài)。

????對于各級安全檢查查出的安全隱患，嚴格按照隱患整改定人員、定時間、定措施、定資金來源的四定原則，落實責任部門進行整改，并要求各責任部門在限期內(nèi)將整改情況上報，由安全技術(shù)部組織人員對隱患整改情況進行復(fù)查后，編寫隱患整改情況復(fù)查通報，使隱患管理工作形成了“查出隱患-落實整改-情況上報-現(xiàn)場復(fù)查”的閉環(huán)管理模式。

1.3?細化應(yīng)急預(yù)案的管理[3～4]

????應(yīng)急預(yù)案是根據(jù)對公司的危險因素分析，確立危險源，針對可能發(fā)生的事故提前制定措施，預(yù)防事故的發(fā)生和事態(tài)的惡化，對公司特定時候的行為有很強的指導意義。根據(jù)QHSE的分析方法，制定和完善了公司《總體應(yīng)急預(yù)案》和《重大危險源專項預(yù)案》、《自然災(zāi)害應(yīng)急專項預(yù)案》、《緊急事件應(yīng)急分項預(yù)案》、《食物中毒應(yīng)急預(yù)案》，充實了公司應(yīng)急預(yù)案體系。

????為了避免紙上談兵，進一步驗證預(yù)案的可行性，同時也鍛煉全體員工的實戰(zhàn)技能，制定了義務(wù)消防隊的訓練計劃，公司每年進行一次大的全公司消防演習，每個季度組織一次專題的義務(wù)消防隊訓練，各部門每個月根據(jù)當季度演練專題進行分項訓練。通過訓練，一是增加了員工的消防知識，二是磨合了最基礎(chǔ)的應(yīng)急處理單元——班組的消防處理能力，三是提高了全體員工的消防安全意識。使得全體員工能在緊急狀況下，積極有效地采取措施，控制事態(tài)發(fā)展。

????組織開展“在崗一分鐘，安全六十秒”公司員工簽名活動，使每位員工一進公司就認識到安全的重要性，明確安全是從每分每秒做起的，真正起到加強員工的安全意識的作用。積極組織開展各種安全活動，重點組織開展案例分析會、危害因素辨析會、經(jīng)驗交流會等活動，對增強員工安全意識及技能起到了積極的作用。

????我們工廠是國內(nèi)第一個100%采用國產(chǎn)設(shè)備的天然氣液化工廠。國產(chǎn)設(shè)備隨著改革開放的深入，市場競爭逐步深化，產(chǎn)品的質(zhì)量有了長足的進步，雖然質(zhì)量和可靠性與國外產(chǎn)品還有一定差距，但是價格、交貨時間和售后服務(wù)還是具有較大的競爭力，只要設(shè)備維護保養(yǎng)到位，一樣能夠?qū)崿F(xiàn)安全平穩(wěn)運行，因此，設(shè)備的維護保養(yǎng)是關(guān)鍵。

????①?對全廠的設(shè)備設(shè)施，建立健全了《動、靜設(shè)備臺賬》等11種日常管理資料，為提高設(shè)備可靠性。維修性、經(jīng)濟性等提供必要的技術(shù)資料和依據(jù)，為正確使用、精心維護、科學檢修、適時更新改造，保持設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，充分發(fā)揮設(shè)備的綜合效能奠定了良好的基礎(chǔ)。

????②?對于有備份的設(shè)備如氮壓機等，可以定期有計劃地進行維護保養(yǎng)，根據(jù)說明書和實際操作制定出詳細的維護保養(yǎng)標準和時間，形成公司的《設(shè)備維護保養(yǎng)大表》，明確規(guī)定每個設(shè)備的運行時間、切換時間等，定時切換，按標準進行保養(yǎng)，確保設(shè)備保持良好的運行狀態(tài)。

????③?對于不能切換或者沒有備份的設(shè)備，同樣要制定洋細的維護保養(yǎng)項目和標準，在大檢修期間或者因各種因素進行全廠停車時，立即按項目進行維護保養(yǎng)，例如儀表的校準、配電設(shè)備的檢查維護。

????④?對于電子元器件，例如中控室的板卡，是最容易忽視的一種設(shè)備，平時無法直接測量到設(shè)備是否正常，因此與廠家聯(lián)系，采取每3年進行全面測試的方法，保證電子元器件不發(fā)生意外情況。

????⑤?一旦生產(chǎn)中發(fā)生設(shè)備事故，例如電機短路等，立即查找原因，采取專項檢查，對同類或者類似的設(shè)備進行全面檢查，防止事故再次發(fā)生，同時制定同類設(shè)備的檢查維護標準和時間安排，更新到《設(shè)備維護保養(yǎng)大表》中，有計劃地進行檢修。