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納濾在高鹽化工廢水中的應(yīng)用及研究進展

作者:楊志剛等  
評論: 更新日期:2022年03月08日

高鹽化工廢水通常具有較高的機污染物濃度和懸浮固體濃度,不僅處理成本高、處理難度大,且存在潛在的環(huán)境風險。相比其它傳統(tǒng)的水處理技術(shù),納濾膜技術(shù)不僅對高鹽化工廢水的處理效果好,同時可以對污水中的有用物質(zhì)進行資源回收,因此其在高鹽化工廢水處理的應(yīng)用中具有獨特的優(yōu)勢。本文綜述了納濾膜分離技術(shù)在印染、制藥、農(nóng)藥等化工領(lǐng)域高鹽廢水處理中的研究現(xiàn)狀,旨在進一步推動納濾膜技術(shù)在高鹽化工廢水處理領(lǐng)域中的應(yīng)用。

印染、農(nóng)藥、醫(yī)藥生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的含鹽量高于1%(質(zhì)量分數(shù))的高鹽廢水,這些廢水通常含有多種污染物質(zhì)(有機物、鹽、油、重金屬和放射性物質(zhì)等)。隨著工業(yè)化生產(chǎn)水平不斷提高,水資源也變得越來越寶貴,高鹽化工廢水產(chǎn)生的水資源污染現(xiàn)象日趨嚴重,同時也會給環(huán)境造成很大的壓力和破壞。

高鹽化工廢水若不進行必要的處理,將會對后續(xù)廢水生化處理工藝造成很多不利影響,嚴重時甚至?xí)沟谜麄€生化系統(tǒng)的癱瘓,所以高鹽化工廢水的治理迫在眉睫。高鹽化工廢水常見的處理方法有石灰中和法、生物法和蒸發(fā)濃縮法。

然而這些方法不僅無法將高鹽廢水處理達標排放,而且也存在能耗高且副產(chǎn)品銷售困難的問題。如蒸發(fā)濃縮法中,企業(yè)廢鹽多與蒸發(fā)形成有機物殘液一起作為固廢處理,處理成本高且資源循環(huán)利用率低。

與其他處理技術(shù)相比,膜技術(shù)具有高效節(jié)能、無相變、設(shè)備緊湊、易與其他技術(shù)集成等優(yōu)點,近年來在水處理和回用方面取得了廣泛的應(yīng)用。目前主要的膜分離工藝包括反滲透、納濾、超濾和微濾。納濾膜技術(shù)作為一種介于反滲透和超濾之間的膜過濾技術(shù),可以有效的截留水中的有機污染物和高價鹽。

同時由于對水相中的單價鹽截留率相對較低,納濾膜技術(shù)可以較好的分離單價和多價離子,所以納濾膜技術(shù)在高鹽化工廢水的處理和對廢水中有用物質(zhì)回收利用等方面具有其獨特的優(yōu)勢,值得進一步應(yīng)用和推廣。

本文從納濾膜技術(shù)的機理、影響因素,再到納濾膜技術(shù)在印染、農(nóng)藥、醫(yī)藥等化工工業(yè)領(lǐng)域高鹽廢水中的研究進展,探討其在高鹽廢水處理及資源回收利用等方面的應(yīng)用價值,旨在進一步推動納濾膜技術(shù)處理化工高鹽廢水處理中的應(yīng)用。

1納濾分離機理

納濾膜的傳質(zhì)機理與超濾膜和反滲透膜不完全相同,其孔徑介于兩者之間,而且大部分納濾膜帶有電荷,所以傳質(zhì)機理更為復(fù)雜。

1.1荷正(負)電納濾膜

荷正(負)電納濾膜對電中性分子的截留主要是通過膜微孔的篩分作用。其傳質(zhì)模型包括擴散-細孔流模型、溶解-擴散模型、空間位阻-孔道模型和摩擦模型等。分子特性、濃度、操作壓力和被截留分子的粒徑都會影響截留率。

荷正(負)電納濾膜對帶電有機物和無機離子的分離受到化學(xué)勢、電勢梯度和被分離物質(zhì)粒徑影響等多方面因素的影響,傳質(zhì)過程受Donnan效應(yīng)影響。傳質(zhì)模型有雜化模型、靜電位阻模型、空間電荷模型、固定電荷模型和Donnan平衡模型。

1.2荷電鑲嵌納濾膜

荷電鑲嵌納濾膜是指同時帶有陰、陽離子交換基團的納濾膜。水溶液中的陰、陽離子在壓力或者濃度梯度的驅(qū)使下,分別通過相應(yīng)的交換單元通過膜。目前關(guān)于荷電鑲嵌納濾膜的傳質(zhì)機理較少,傳質(zhì)模型僅有一些非平衡態(tài)熱力學(xué)模型。

1.3非荷電納濾膜

非荷電納濾膜的分離作用主要依靠納米級微孔的篩分作用,傳質(zhì)模型主要包括空間位阻-孔道模型和摩擦模型等。

2影響納濾膜的關(guān)鍵因素

2.1 pH

納濾膜的外層通常附有電荷,當溶液pH產(chǎn)生改變時,電荷性質(zhì)也會變化,溶液中其它需要分離的物質(zhì)電荷也會隨之改變,從而進一步影響膜分離的效果。

2.2操作壓力

由于納濾膜分離的驅(qū)動力主要來自壓力,所以增強壓力有助于改善過濾效果。

隨著壓力的增加水通量也得到提高,但水通量并不能無持續(xù)增加。當壓力達到一定數(shù)值時,膜表面會因為污染而出現(xiàn)凝膠固體層。此時,傳質(zhì)過程主要受凝膠層的阻力限制,壓力的影響相比凝膠層的阻力可以忽略不計。

2.3溫度

溫度的改變會使得納濾膜外層的電荷總量發(fā)生變化,產(chǎn)生不一樣的分離現(xiàn)象。此外,溫度也可能會對待分離物質(zhì)的構(gòu)成產(chǎn)生影響,從而改變分離效果。

2.4流速

理論上,增大液體流速可以降低濃度差極化的效果。不過實驗中發(fā)現(xiàn),當流速增大至,某個特定值時,也會造成液體沿程壓力提高,減少過濾阻力。

3納濾在高鹽化工廢水中的應(yīng)用進展

3.1納濾技術(shù)在染料廢水中的應(yīng)用進展

染料工業(yè)的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量高鹽(大于5%)、高COD(大于10000mg/L)和高色度(數(shù)萬)的廢水。通常該類廢水不僅B/C小于0.3,廢水可生化性差,而且廢水中較高的鹽濃度也會抑制生物過程中微生物的活性。因此染料工業(yè)廢水必須經(jīng)過適當?shù)念A(yù)處理才可以進入生化系統(tǒng)。染料物質(zhì)分子量大多在700~1000之間,非常適合使用納濾膜技術(shù)對其進行預(yù)處理。

楊剛等在使用CA卷式納濾膜對二苯乙烯雙三嗪型熒光增白染料(NT)的水溶液進行濃縮和脫鹽的過程中發(fā)現(xiàn),NT染料經(jīng)納濾膜處理后,水相中的NaCl濃度,NaCl的濃度從1.05mol/L降至0.05mol/L以內(nèi),而NT染料濃度濃縮至原來的2倍左右,NT的截留效率超過99.8%。

GuohuaChen等利用ATF50型納濾膜處理香港的印染廢水,針對COD分別為5430mg/L和14000mg/L的兩股原水,納濾對COD的去除率分別達到80%和95%,出水滿足香港排放標準。

劉宗義等通過卷式反滲透膜對腈綸絲洗滌廢液進行處理。結(jié)果表明,納濾可以使己內(nèi)酰胺單體濃縮十倍以上,并截留80%左右。透過液可以作為中水回用,經(jīng)濟效益顯著。郭明遠等實驗室自己制備了醋酸纖維素納濾膜,并實驗驗證了該納濾膜可用于印染廢水燃料回收。

3.2納濾技術(shù)在農(nóng)藥廢水中的應(yīng)用進展

我國農(nóng)藥廢水排放量約3億t/年,COD排放量更是超過10萬t/年。農(nóng)藥廢水毒性大、治理難度高、對環(huán)境危害嚴重等特點使其得到人們越來越多的關(guān)注。而納濾膜作為一種高效節(jié)能的膜技術(shù),可以有效去除一半以上的COD和鹽分,非常適合農(nóng)藥廢水的預(yù)處理。

B.Van der Bruggen比較了NTR7450、UTC20、NF45和NF70納濾膜對農(nóng)藥廢水的處理效果,結(jié)果表明NF70是處理農(nóng)藥廢水效果最好的納濾膜。B.VanderBruggen還通過這4種納濾膜去除地下水中的農(nóng)藥、硝酸鹽以及硬度[11]。研究發(fā)現(xiàn)這4中納濾膜對農(nóng)藥和硬度的去除都較為理想,而只有NF70有著較好的硝酸鹽去除效果,這主要是由于納濾膜技術(shù)適合截留二價離子,卻對一價離子截留效果不高。

楊廣平等試驗研究了NF90及NF270納濾膜對水楊醛、滅蠅胺、吡蟲啉三種典型的農(nóng)藥廢水的處理效果。實驗結(jié)果表明,COD和鹽去除率都超過80%。若回收農(nóng)藥中有用成分,經(jīng)濟效益也相當可觀。

楊青等針對某大型農(nóng)藥(主要產(chǎn)品為吡蟲啉、烯酰嗎啉等)設(shè)計了DK膜與NF90組合的多級納濾膜預(yù)處理系統(tǒng),出水生化性明顯提高,COD<1600mg/L、分<1000mg/L、同時在各級濃縮液中回收有用物料,從一級濃縮液中回收分子量200~500的吡蟲啉、烯酰嗎啉等農(nóng)藥分子,回收率>50%;二級濃縮液中回收分子量90~250的乙酰嗎啉、苯酚等低分子化工原料,回收率>70%。Hugue等對含有大量NaCl/NH4Cl的草甘膦母液進行了分離,提出可使用納濾膜進行滲濾的方法脫鹽。

他們使用Desal-5-DK膜對含有16%的無機鹽的草甘膦母液進行了分離,草甘膦的回收率大于99%,無機鹽的脫除率大于85%。趙經(jīng)緯等采用納濾膜的集成膜分離系統(tǒng)處理草甘膦廢水可使草甘膦含量濃縮至4%以上,鹽分含量低于1%。

3.3納濾技術(shù)在制藥廢水中的應(yīng)用進展

近些年隨著醫(yī)藥化工行業(yè)的迅速發(fā)展,其廢水復(fù)雜程度也成倍增加,加上醫(yī)藥化工廢水本身高鹽度和難降解等特點,使得廢水處理難度越來越大。納濾膜分離過程中不僅不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),而且過程不需要加熱無相變,生物活性不會遭到破壞,同時一般藥物的分子量也在納濾膜分離技術(shù)的范圍內(nèi),所以納濾膜分離技術(shù)在醫(yī)藥廢水的處理中被越來越廣泛的應(yīng)用。

冉艷紅等通過納濾膜技術(shù)濃縮中草藥水提取液,結(jié)果表明納濾濃縮過的中草藥水提取液產(chǎn)品回收率和質(zhì)量得到提高,而廢水排放量和處理陳本降低。提取液中的可溶性固體物提升10倍,此外也發(fā)現(xiàn)升溫升壓等方法可以提高膜通量。

Capelle等通過納濾膜脫除鹽濃度11%~17%的雜環(huán)藥的衍生物廢水中的醋酸鈉和氯化鈉。研究發(fā)現(xiàn)Nanomax50納濾膜對醋酸鈉和氯化鈉的截留率超過99%,對雜環(huán)藥衍生物脫除率更是達4結(jié)語綜上所述,納濾膜技術(shù)分離效果好、可以對污水中有用物質(zhì)進行回收利用特點使得在高鹽化工廢水處理領(lǐng)域有很大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

但工業(yè)廢水往往成分復(fù)雜,含有多種酸、堿物質(zhì),處理難度大。

因此,高鹽化工廢水的處理對膜的材料性能要求較高,以保證可納濾膜的分離效果和使用壽命,所以開發(fā)性能優(yōu)良的納濾膜具有長遠意義。此外,工業(yè)廢水的復(fù)雜性也使得單一工藝較難處理達標,所以必須重視膜技術(shù)與其它水處理工藝的聯(lián)用,發(fā)揮每種技術(shù)各自的優(yōu)勢,才能達到最理想的處理效果。

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