用鐵碳微電解聯(lián)合過硫酸鹽深度處理造紙廢水,考察了反應(yīng)時間、初始pH、鐵碳質(zhì)量比、鐵碳總投加量、過硫酸鹽(PS)投加量等因素對處理效果的影響,并對不同體系下的廢水處理效果進行比較。結(jié)果表明:鐵碳微電解聯(lián)合過硫酸鹽工藝能夠有效深度處理造紙廢水,在反應(yīng)時間為150min、pH=5、m(Fe0):m(AC)=2:3、鐵碳總投加量為0.15g、PS投加量為7.5mmol/L的條件下,COD和色度去除率分別在63%、95%左右,出水水質(zhì)滿足造紙工業(yè)排放標準要求(GB3544—2008)。
制漿造紙廢水成分復(fù)雜、排放量大、處理困難,經(jīng)一級物化和二級生化處理后,仍存在COD高、色度深、難以達標排放等問題,需進一步處理,即三級處理或深度處理。常見的深度處理方法有物化法、生化法和高級氧化法。其中高級氧化法因氧化能力強、反應(yīng)徹底、反應(yīng)時間短、占地面積小而得到廣泛應(yīng)用。
基于硫酸根自由基(SO4-·)的高級氧化技術(shù)近年來得到快速發(fā)展。過硫酸鹽(PS)經(jīng)過UV、超聲、熱及過渡金屬等活化后能夠產(chǎn)生有極強氧化能力的SO4-·。零價鐵(Fe0)活化PS是近年來的研究熱點。
萬小嬌等用Fe0活化PS深度處理垃圾滲濾液膜濃縮液,在pH<3、溫度>45℃、n(K2S2O8):n(Fe0)>10條件下,COD去除率穩(wěn)定保持在80%以上。X.Y.Wei等用零價鐵活化過硫酸鹽去除水中的苯達松,初始pH(≤7)條件下,零價鐵為4.477mmol/L、PS為0.262mmol/L時,0.021mmol/L的苯達松全部降解完全。但有研究表明,F(xiàn)e0劑量低時會降低體系的氧化效率。且Fe0極易被氧化,在表面形成一層“氧化膜”,阻止反應(yīng)進一步進行。
鐵碳微電解是一種廣泛用于染料廢水、石化廢水、垃圾滲濾液、醫(yī)藥廢水與焦化廢水的處理技術(shù),其原理是基于原電池的氧化還原反應(yīng),鐵陽極為電化學腐蝕提供電子。當鐵、活性炭與廢水接觸時形成大量微觀原電池。
本研究采用鐵碳微電解聯(lián)合過硫酸鹽深度處理造紙廢水,不僅減少鐵碳用量,避免鐵屑結(jié)塊、反應(yīng)床堵塞等問題,還可促進生成更多的SO4-·,高效降解有機物。
1? 材料與方法
01? 實驗水樣
實驗水樣取自陜西某造紙廠污水處理站二沉池出水,主要水質(zhì)指標如表1所示。
表1主要水質(zhì)指標
02? 試劑與儀器
試劑:零價鐵粉(Fe0,100目,0.15mm);顆?;钚蕴?AC,0.9~3mm),使用前在原廢水中反復(fù)吸附,減小吸附作用對實驗結(jié)果的影響;過硫酸鉀、碘化鉀、碳酸氫鈉、乙醇、叔丁醇、硫酸、氫氧化鈉,均為分析純。
儀器:JJ-4六聯(lián)攪拌器,金壇國華電器有限公司;SP-UV1100紫外分光光度計,大龍興創(chuàng)實驗儀器股份公司;5B-6C多參數(shù)水質(zhì)測定儀,連華科技;EPS-3D色度測定儀,合肥恩帆儀器設(shè)備有限公司;Vertex70紅外光譜儀,德國布魯克;Lambda25紫外-可見分光光度計,PerkinElmer;TD4N離心機,長沙英泰儀器有限公司;AR223CN分析天平,德國賽多利斯。
03? 實驗方法
在100mL廢水中依次加入活性炭、Fe0、PS,置于六聯(lián)攪拌器上進行反應(yīng),轉(zhuǎn)速為240r/min,反應(yīng)溫度為室溫,溶液pH由0.1mol/L的H2SO4溶液和NaOH溶液調(diào)節(jié)。反應(yīng)一定時間后取適量溶液調(diào)節(jié)pH至9~9.5,在3500r/min轉(zhuǎn)速下離心30min,取上清液進行檢測。
04? 分析方法
S2O82-測定方法:配制一定濃度的K2S2O8儲備液,將不同體積的儲備液移入50mL比色管,用蒸餾水稀釋后依次加入0.2gNaHCO3、4gKI,使其充分溶解,再用蒸餾水稀釋至刻度線,搖勻后靜置顯色15min,在352nm處以純水作參比測定其吸光度,繪制濃度-吸光度標準曲線。按上述步驟測定待測溶液中K2S2O8的吸光度,用標準曲線求得濃度。
COD采用多參數(shù)水質(zhì)測定儀測定;色度用精密色度儀測定。
取處理前后的廢水在40℃下烘干,殘留物用溴化鉀壓片法進行紅外光譜掃描。
取處理前后的廢水,以純水作參比進行紫外-可見全波長掃描,掃描范圍200~700nm。
用分光光度法鑒定自由基類型。以0.2mmol/L甲基紫為反應(yīng)底物,分別在體系中加入乙醇或叔丁醇(TBA),在最佳反應(yīng)條件下每隔5min取樣,在580nm處測定吸光度。
2? 結(jié)果與討論
01? 反應(yīng)時間對廢水深度處理效果的影響
在pH為5、PS投加量為7.5mmol/L、m(Fe0): m(AC)為2:3、鐵碳總投加量為0.15g的條件下,考察反應(yīng)時間對造紙廢水深度處理效果的影響。由實驗結(jié)果可知,隨著反應(yīng)時間的延長,COD和色度的去除率均逐漸升高后趨于平緩。150min時COD與色度的去除率均達到最大,分別為62.6%、94.7%。隨著反應(yīng)時間增加,體系中不斷有SO4-·產(chǎn)生,表現(xiàn)為COD和色度去除率不斷升高;150min后去除率趨于平緩,原因在于體系中的PS消耗殆盡。因此,確定150min為最佳反應(yīng)時間。
02? 初始pH對廢水深度處理效果的影響
在反應(yīng)時間為150min、PS投加量為7.5mmol/L、m(Fe0):m(AC)為2:3、鐵碳總投加量為0.15g的條件下,考察初始pH對造紙廢水深度處理效果的影響。
由實驗結(jié)果可知,pH<7時,隨著pH的升高,COD去除率逐漸升高,pH為5時達到最高值,為63.3%,可能是由于pH過低抑制了PS分解;pH<7時對色度去除率的影響不大,基本保持在93%。當pH≥7時,隨pH的升高COD和色度去除率均逐漸降低,且PS的利用率也較低。
可見酸性條件更利于反應(yīng)的進行,這可能是因為鐵碳在酸性條件下更易形成原電池,生成的高活性Fe2+和[H]不僅能與廢水中的有機物發(fā)生氧化還原反應(yīng),破壞其發(fā)色或助色基團,還能促進SO4-·的產(chǎn)生。綜上,確定最佳pH為5。
03? m(Fe0):m(AC)對廢水深度處理效果的影響
在反應(yīng)時間為150min、pH=5、PS投加量為7.5mmol/L、鐵碳總投加量為0.15g的條件下,考察m(Fe0):m(AC)對造紙廢水深度處理效果的影響,結(jié)果如圖1所示。
圖1 m(Fe0):m(AC)對廢水深度處理效果的影響
由圖1可知,鐵碳總投加量為0.15g時,逐漸增加AC的用量,體系中會形成更多原電池,加快電子轉(zhuǎn)移,促進高活性的Fe2+與[H]的形成,SO4-·產(chǎn)量增加。m(Fe0):m(AC)為2:3時,COD去除率最高達63.4%,色度去除率為96.4%。
m(Fe0):m(AC)>1:1時,F(xiàn)e0的量越大,溶液中殘留的鐵越多,可能引起色度增加;m(Fe0):m(AC)為1:2時,由于Fe0減少導致形成的原電池減少,最終產(chǎn)生的SO4-·減少,由圖1也可看出此時PS有所剩余。實驗確定最佳m(Fe0):m(AC)為2:3。
04? 鐵碳總投加量對廢水深度處理效果的影響
在反應(yīng)時間為150min、pH=5、m(Fe0):m(AC)為2:3、PS投加量為7.5mmol/L的條件下,考察鐵碳總投加量對造紙廢水深度處理效果的影響,結(jié)果如圖2所示。
圖2? 鐵碳總投加量對廢水深度處理效果的影響
由圖2可以看出,隨著鐵碳投加量的增加,COD和色度去除率均逐漸升高后趨于平緩,總投加量為0.15g時去除率最高,分別為62.9%、96.7%。鐵碳投加量增加使得體系中的原電池增加,高活性的Fe2+、[H]和強氧化性的SO4-·也越多,但PS的量一定,因此繼續(xù)增加鐵碳用量,COD和色度的去除率未進一步提高。
圖2中,鐵碳投加量為0.15、0.175g時,PS被消耗完全,但去除率幾乎沒有變化。因此,鐵碳最佳總投加量為0.15g。
05? PS投加量對廢水深度處理效果的影響
在反應(yīng)時間為150min、pH為5、m(Fe0):m(AC)為2:3、鐵碳總投加量為0.15g的條件下,考察PS投加量對造紙廢水深度處理效果的影響,結(jié)果如圖3所示。
圖3? PS投加量對廢水深度處理效果的影響
由圖3可見,當PS投加量從2.5mmol/L增加至7.5mmol/L,COD去除率從43%提高至63%,色度去除率從87%提高至96%;PS從7.5mmol/L增至15mmol/L,COD和色度去除率幾乎沒有變化。
此外,PS投加量
06? 不同體系下的深度處理效果比較
圖4? 為不同反應(yīng)體系對造紙廢水的深度處理效果。
圖4? 不同反應(yīng)體系下造紙廢水深度處理的效果比較
由圖4可以看出,AC經(jīng)反復(fù)吸附后已接近飽和狀態(tài),僅能去除少量COD和色度;單獨PS處理對廢水COD幾乎沒有去除作用;Fe0因具有一定還原性,可將部分有機物還原,去除少量COD及色度,反應(yīng)150min時COD去除率為16.7%,色度去除率70%。
AC對PS有一定活化作用,在PS/AC體系中,COD去除率為24.4%,色度去除率為65%。Fe0/AC體系可形成微電解,產(chǎn)生高活性的Fe2+和[H]破壞有機物的結(jié)構(gòu),且反應(yīng)生成的Fe(OH)2和Fe(OH)3具有絮凝作用,可去除部分有機物;對比Fe0/PS與Fe0/AC+PS體系,可見AC的加入能提高廢水COD及色度的去除率;Fe0/AC+PS體系處理后的廢水COD在49mg/L左右,色度在10度左右,均可達到GB3544—2008排放標準要求,能夠達標排放。
07? 處理前后廢水紅外光譜分析
取Fe0/PS體系和Fe0/AC+PS體系處理后的廢水及原水進行紅外光譜分析。
紅外譜圖顯示,3200~3600cm-1處的吸收峰為O—H伸縮振動,可能是水中的O—H,也可能為有機物中的O—H。1760cm-1處為羧基的C=O伸縮振動,說明廢水含有酸類物質(zhì)。2929cm-1處為烷烴C—H的伸縮振動,2720cm-1處為醛基伸縮振動。炔烴C≡C伸縮振動的吸收峰通常出現(xiàn)在2140~2260cm-1,但由于造紙廢水中存在大量吸電子基團,使得炔烴類物質(zhì)的吸收峰出現(xiàn)在2100cm-1。1640cm-1處的吸收峰為芳香族化合物大π鍵的共軛振動,是由于造紙廢水中含有大量木素或其降解產(chǎn)物。1445、1360cm-1為烷烴C—H變形振動。690cm-1為苯環(huán)氫的面內(nèi)變形振動。
綜上,該造紙廢水可能含有芳香族化合物、羧酸類、醛類及醇類物質(zhì)。廢水經(jīng)過Fe0/PS和Fe0/AC+PS體系處理后,2929、2720、1445cm-13處峰消失,另幾處峰的強度均有變化,說明經(jīng)過Fe0/PS和Fe0/AC+PS體系處理后,芳香族化合物、羧酸類、醛類、醇類物質(zhì)得到降解或轉(zhuǎn)化,且Fe0/AC+PS體系有較強的降解效果。
08? 處理前后廢水的紫外-可見光譜分析
取Fe0/PS體系和Fe0/AC+PS體系處理后的廢水及原水進行紫外-可見光譜分析,結(jié)果如圖5所示。
圖5? 廢水處理前后的紫外-可見光譜
如圖5所示,原水在200~400nm處有吸收峰,200~210nm內(nèi)吸收峰的強度較大,是封閉共軛體系中π→π*躍遷產(chǎn)生的E吸收帶,可能有酚羥基物質(zhì)存在。270nm處出現(xiàn)的強度較弱的寬峰,是芳香族和雜芳香族化合物的特征譜帶,為B吸收帶(苯吸收帶),同樣也是π→π*躍遷產(chǎn)生。當苯環(huán)上有發(fā)色基團或助色基團取代基存在并與苯環(huán)共軛時,E2吸收帶會向長波方向移動,在213nm出現(xiàn)吸收峰。
綜上所述,造紙原水中存在一定濃度的苯類化合物及其衍生物。廢水經(jīng)Fe0/PS和Fe0/AC+PS體系處理后,200~210nm范圍內(nèi)的吸收峰強度均降低,說明污染物濃度有所減小;280nm處的吸收峰消失,即一部分苯類化合物已被礦化或降解為小分子化合物;與Fe0/PS體系相比,F(xiàn)e0/AC+PS體系處理后的廢水吸收峰數(shù)量更少,強度更低。Fe0/AC+PS體系能夠有效降解苯類化合物及其衍生物。
09? 反應(yīng)過程中自由基中間體鑒定
研究表明,乙醇與SO4-·和·OH的反應(yīng)速率常數(shù)相差不大,分別為(1.6×107~7.7×107)L/(mol·s)和1.2×109~2.8×109L/(mol·s),而TBA與SO4-·、·OH的反應(yīng)速率常數(shù)相差將近1000倍,分別為(4.0×105~9.1×105)L/(mol·s)和(3.8×108~7.6×108)L/(mol·s) 。因此,可將乙醇和TBA作為猝滅劑加入反應(yīng)體系中,通過處理前后甲基紫的變化情況鑒定是否有·OH產(chǎn)生,結(jié)果見圖6。
圖6? 不同反應(yīng)條件下甲基紫隨時間變化情況
如圖6所示,3種體系中甲基紫均有去除。未加猝滅劑體系的去除率為89.2%,加入TBA體系的甲基紫去除率降至84.7%,加入乙醇體系的甲基紫去除率降至71.2%。體系中可能產(chǎn)生SO4-·和·OH兩種自由基。
3? 結(jié)論
(1)采用鐵碳微電解聯(lián)合過硫酸鹽深度處理造紙廢水,出水水質(zhì)可達到造紙工業(yè)排放標準要求(GB3544—2008)。
(2)在反應(yīng)時間為150min、pH為5、m(Fe0): m(AC)為2:3、鐵碳總投加量為0.15g、PS投加量為7.5mmol/L的條件下,造紙廢水COD去除率在63%左右,色度去除率在95%左右。pH對Fe0/AC+PS體系深度處理造紙廢水的影響較復(fù)雜,但總體來說酸性條件更有利于該體系對有機污染物的降解。
(3)紅外光譜和紫外-可見光譜分析表明,F(xiàn)e0/AC+PS體系能夠有效降解芳香族化合物及其衍生物。
(4)Fe0/AC+PS體系中存在SO4-·和·OH自由基。