垃圾滲濾液是指來源于垃圾填埋場中垃圾本身含有的水分、進入填埋場的雨雪水及其他水分,扣除垃圾、覆土層的飽和持水量,并經(jīng)歷垃圾層和覆土層而形成的一種高濃度的有機廢水。還有堆積的準備用于焚燒的垃圾滲漏出的水分。
1 垃圾滲濾液的產(chǎn)生階段
垃圾滲濾液的性質(zhì)隨著填埋場的運行時間的不同而發(fā)生變化,這主要是由填埋場中垃圾的穩(wěn)定化過程所決定的。垃圾填埋場的穩(wěn)定化過程通常分為五個階段,即初始化調(diào)整階段(Initial adjustment phase)、過渡階段(Transitionphase)、酸化階段(Acid phase)、甲烷發(fā)酵階段(Methanefermentation phase)和成熟階段(Maturation phase)。
1、初始調(diào)節(jié)階段:垃圾填入填埋場內(nèi),填埋場穩(wěn)定化階段即進入初始調(diào)節(jié)階段。此階段內(nèi)垃圾中易降解組分迅速與垃圾中所夾帶的氧氣發(fā)生好氧生物降解反應,生成二氧化碳(CO2)和水,同時釋放一定的熱量。
2、過渡階段:此階段填埋場內(nèi)氧氣被消耗盡,填埋場內(nèi)開始形成厭氧條件,垃圾降解由好氧降解過渡到兼性厭氧降解。此階段垃圾中的硝酸鹽和硫酸鹽分別被還原成氮氣(N2)和硫化氫(H2S),滲濾液PH開始下降。
3、酸化階段:當填埋場中持續(xù)產(chǎn)生氫氣(H2)時,意味著填埋場穩(wěn)定化進入酸化階段。在此階段對垃圾降解起主要作用的微生物是兼性和專性厭氧細菌,填埋氣的主要成分是二氧化碳(CO2)、滲濾液COD、VFA和金屬離子濃度繼續(xù)上升至中期達到最大值,此后逐漸下降;PH繼續(xù)下降到達最低值,此后逐漸上升。
4、甲烷發(fā)酵階段:當填埋場H2含量下降達到最低點時,填埋場進入甲烷發(fā)酵階段,此時產(chǎn)甲烷菌把有機酸以及H2轉化為甲烷。有機物濃度、金屬離子濃度和電導率都迅速下降,BOD/COD下降,可生化性下降,同時PH值開始上升。
5、成熟階段:當填埋場垃圾中易生物降解組分基本被降解完后,垃圾填埋場即進入成熟階段。此階段由于垃圾中絕大部分營養(yǎng)物質(zhì)已隨滲濾液排出,只有少量微生物對垃圾中的一些難降解物質(zhì)進行降解,此時PH維持在偏堿狀態(tài),滲濾液可生化性進一步下降,BOD/COD會小于0.1。但是滲濾液濃度已經(jīng)很低。
2 處理工藝的比較選擇
城市垃圾填埋場滲濾液的處理一直是填埋場設計、運行和管理中非常棘手的問題。滲濾液是液體在填埋場重力流動的產(chǎn)物,主要來源于降水和垃圾本身的內(nèi)含水。由于液體在流動過程中有許多因素可能影響到滲濾液的性質(zhì),包括物理因素、化學因素以及生物因素等,所以滲濾液的性質(zhì)在一個相當大的范圍內(nèi)變動。一般來說,其pH值在4~9之間,COD在2000~62000mg/L的范圍內(nèi),BOD5從60~45000mg/L,重金屬濃度和市政污水中重金屬的濃度基本一致。
3 滲濾液處理工藝的現(xiàn)狀
垃圾滲濾液的處理方法包括物理化學法和生物法。物理化學法主要有活性炭吸附、化學沉淀、密度分離、化學氧化、化學還原、離子交換、膜滲析、氣提及濕式氧化法等多種方法,在COD為2000~4000mg/L時,物化方法的COD去除率可達50%~87%。和生物處理相比,物化處理不受水質(zhì)水量變動的影響,出水水質(zhì)比較穩(wěn)定,尤其是對BOD5/COD比值較低(0.07~0.20)難以生物處理的垃圾滲濾液,有較好的處理效果。但物化方法處理成本較高,不適于大水量垃圾滲濾液的處理,因此垃圾滲濾液主要是采用生物法。
生物法分為好氧生物處理、厭氧生物處理以及二者的結合。好氧處理包括活性污泥法、曝氣氧化池、好氧穩(wěn)定塘、生物轉盤和滴濾池等。厭氧處理包括上向流污泥床、厭氧固定化生物反應器、混合反應器及厭氧穩(wěn)定塘。
4 滲濾液處理工藝介紹
垃圾滲濾液具有不同于一般城市污水的特點:BOD5和COD濃度高、金屬含量較高、水質(zhì)水量變化大、氨氮的含量較高,微生物營養(yǎng)元素比例失調(diào)等。在滲濾液的處理方法中,將滲濾液與城市污水合并處理是最簡便的方法。但是填埋場通常遠離城鎮(zhèn),因此其滲濾液與城市污水合并處理有一定的具體困難,往往不得不自己單獨處理。常用的處理方法如下
4.1 好氧處理
用活性污泥法、氧化溝、好氧穩(wěn)定塘、生物轉盤等好氧法處理滲濾液都有成功的經(jīng)驗,好氧處理可有效地降低BOD5、COD和氨氮,還可以去除另一些污染物質(zhì)如鐵、錳等金屬。在好氧法中又以延時曝氣法用得最多,還有曝氣穩(wěn)定塘和生物轉盤(主要用以去除氮)。下面將分別予以介紹。
4.1.1 活性污泥法
>>>>傳統(tǒng)活性污泥法
滲濾液可用生物法、化學絮凝、炭吸附、膜過濾、脂吸附、氣提等方法單獨或聯(lián)合處理,其中活性污泥法因其費用低、效率高而得到最廣泛的應用。美國和德國的幾個活性污泥法污水處理廠的運行結果表明,通過提高污泥濃度來降低污泥有機負荷,活性污泥法可以獲得令人滿意的垃圾滲濾液處理效果。例如美國賓州Fall Township污水處理廠,其垃圾滲濾液進水的COD為6000~21000mg/L,BOD5為3000~13000mg/L,氨氮為200~2000mg/L。曝氣池的污泥濃度(MLVSS)為6000~12000mg/L,是一般污泥濃度的3~6倍。在體積有機負荷為1.87kgBOD5/(m3˙d)時,F(xiàn)/M為0.15~0.31kgBOD5/(kgMLSS˙d),BOD5 的去除率為97%;在體積有機負荷為0.3kgBOD5/(m3˙d)時,F(xiàn)/M為0.03~0.05kg BOD5/(kgMLSS˙d),BOD5的去除率為92%。該廠的數(shù)據(jù)說明,只要適當提高活性污泥法濃度,使F/M在0.03~0.31kgBOD5/(kgMLSS˙d)之間(不宜再高),采用活性污泥法能夠有效地處理垃圾滲濾液。
許多學者也發(fā)現(xiàn)活性污泥能去除滲濾液中99%的BOD5,80%以上的有機碳能被活性污泥去除,即使進水中有機碳高達1000mg/L,污泥生物相也能很快適應并起降解作用。在低負荷下運行的活性污泥系統(tǒng),能去除滲濾液中80%~90%的COD,出水BOD5<20mg/L。對于COD 4000~13000 mg/L、BOD51600~11000mg/L、NH3-N 87~590mg/L的滲濾液,混合式好氧活性污泥法對COD的去除率可穩(wěn)定在90%以上。眾多實際運行的垃圾滲濾液處理系統(tǒng)表明,活性污泥法比化學氧化法等其它方法的處理效果更佳。
>>>>低氧好氧活性污泥法
低氧-好氧活性污泥法及SBR法等改進型活性污泥流程,因其具有能維持較高運轉負荷,耗時短等特點,比常規(guī)活性污泥法更有效。同濟大學徐迪民等用低氧-好氧活性污泥法處理垃圾填埋場滲濾液,試驗證明:在控制運行條件下,垃圾填埋場滲濾液通過低氧-好氧活性污泥法處理,效果卓越。最終出水的平均COD、BOD5、SS分別從原來的6466mg/L、3502mg/L以及239.6mg/L相應降低到COD<300mg/L、BOD5<50mg/L(平均為13.3mg/L)以及SS<100mg/L(平均為27.8mg/L)??側コ史謩e為COD 96.4%、BOD5 99.6%、SS 83.4%。
處理后的出水若進一步用堿式氯化鋁進行化學混凝處理,可使出水的COD下降到1 00mg/L以下。
兩段法處理滲濾液的氮、磷也均較一般生物法為佳。磷的平均去除率為90.5%;氮的平均去除率為67.5%。此外該法運行彌補厭氧-好氧兩段生物處理法第一段形成NH3-N較多,導致第二段難以進行和兩次好氧處理歷時太長的不足。
>>>>物化活性污泥復合處理系統(tǒng)
由于滲濾水中難以降解的高分子化合物所占的比例高,存在的重金屬產(chǎn)生的抑制作用,所以常用生物法和物理-化學法相結合的復合系統(tǒng)來處理垃圾滲濾液。對于BOD5 1500m g/L、Cl-800mg/L、硬度(以CaCO3計)800mg/L、總鐵600mg/L、有機氮100mg/L、TSS 300mg/L、SO2-4300mg/L的滲濾液,有學者采用該方法進行處理,發(fā)現(xiàn)效果很好,其BOD5 、COD、NH3-N、Fe的去除率分別達99%、95%、90%、99.2%。該系統(tǒng)中的進水通過調(diào)節(jié)池后,可以避免毒性物質(zhì)出現(xiàn)瞬時的高濃度而對活性污泥生物產(chǎn)生抑制作用;在澄清池中加入石灰,可去除重金屬和部分有機質(zhì);氣提池(進行曝氣,溫度低時加入NaOH)能去除進水NH3-N的50%,從而使NH3的濃度處于抑制水平之下;由于廢水中磷被加入的石灰所沉淀,且 pH值過高,因而需添加磷和酸性物質(zhì);活性污泥系統(tǒng)可以串聯(lián)或并聯(lián)使用,運行時可通過調(diào)節(jié)回流污泥比來選用常規(guī)法或延時曝氣法處理,具有較大的操作靈活性。
4.1.2 曝氣穩(wěn)定塘
與活性污泥法相比,曝氣穩(wěn)定塘體積大,有機負荷低,盡管降解進度較慢,但由于其工程簡單,在土地不貴的地區(qū),是最省錢的垃圾滲濾液好氧生物處理方法。美國、加拿大、英國、澳大利亞和德國的小試、中試及生產(chǎn)規(guī)模的研究都表明,采用曝氣穩(wěn)定塘能獲得較好的垃圾滲濾液處理效果。
例如英國在Bryn Posteg Landfill投資60000英鎊建立一座1000m3的曝氣氧化塘,設2臺表面曝氣裝置,最小水力停留時間為10d,氧化塘出水經(jīng)沉淀后流經(jīng)3km長的管道入城市下水道。此系統(tǒng)1983年開始運行,滲濾液最大COD為24000mg/L,最大BOD5為10000mg/L,F(xiàn)/M=0.05~0.3kgCOD/(kgMLSS˙d),水量變化范圍0~150m3/d,出水BOD5平均為 24mg/L,但偶然有超過50mg/L的時候,COD去除率達97%,但在運行過程中需投加P,考慮到日常運行費用,投資償還及其利息,與滲濾液直接排至市政管網(wǎng)相比,每年可節(jié)約750英鎊。
英國水研究中心(Water Research Center)對東南部New Park Landfill的COD> 15000mg/L的滲濾液也做了曝氣穩(wěn)定塘的中試,當負荷為0.28~0.32kgCOD/(kgMLSS˙d)或者說為0.04~0.64kgCOD/(kgMLSS˙d),泥齡為10d時,COD和BOD5去除率分別為98%和91%以上。在運行過程中也需要投加磷酸。
4.1.3 生物膜
與活性污泥法相比,生物膜法具有抗水量、水質(zhì)沖擊負荷的優(yōu)點,而且生物膜上能生長世代時間較長的微生物,如硝化菌之類。加拿大British Columbia大學的C.Peddie和J.Atwater用直徑0.9m的生物轉盤處理COD<1 000mg/L,NH3-N<50m g/L的弱性滲濾液,其出水BOD5<25mg/L,當溫度回升,微生物的硝化能力隨即恢復。但是應當指出,這種滲濾液的性質(zhì)與城市污水相近,對于較強的滲濾液此方法是否適用還待研究。
4.2 厭氧生物處理
厭氧生物處理的有目的運用已有近百年的歷史。但直到近20年來,隨著微生物學、生物化學等學科發(fā)展和工程實踐的積累,不斷開發(fā)出新的厭氧處理工藝,克服了傳統(tǒng)工藝的水力停留時間長,有機負荷低等特點,使它在理論和實踐上有了很大進步,在處理高濃度(BOD5 ≥2000 mg/L)有機廢水方面取得了良好效果。
厭氧生物處理有許多優(yōu)點,最主要的是能耗少,操作簡單,因此投資及運行費用低廉,而且由于產(chǎn)生的剩余污泥量少,所需的營養(yǎng)物質(zhì)也少,如其BOD5/P只需為4000∶1,雖然滲濾液中P的含量通常少于1mg/L,但仍能滿足微生物對P的要求。用普通的厭氧硝化,35℃ 、負荷為1kgCOD/(m3˙d),停留時間10d,滲濾液中COD去除率可達90%。
開發(fā)的厭氧生物處理方法有:厭氧生物濾池、厭氧接觸池、上流式厭氧污泥床反應器及分段厭氧硝化等。
4.2.1 厭氧生物濾池
厭氧濾池適于處理溶解性有機物,加拿大Halifax Highway101填埋場滲濾液平均COD為12850mg/L、BOD5/COD為0.7,pH為5.6。將此滲濾液先經(jīng)石灰水調(diào)節(jié)至pH=7.8,沉淀1h后進厭氧濾池(此工序還起到去除Zn等重金屬的作用),當負荷為4kgCOD/(m3˙d)時,COD去除率可達92%以上;當負荷再增加時,其去除率急劇下降。
加拿大Toronto大學的J.G.Henry等也在室溫條件下成功地用厭氧濾池分別處理年齡為1.5 年和8年的填埋場滲濾液,它們的COD各為14000mg/L和4000 mg/L,BOD5/COD各為0.7和0.5,當負荷為1.26~1.45kgCOD/(m3˙d),水力停留時間為24~96h時,COD去除率均可達90%以上。當負荷再增加,其去除率也急劇下降。由此可見,雖然厭氧濾池處理高濃度有機污水時負荷可達5~20kgCOD/(m3˙d),但對于滲濾液其負荷必須保持較低水平才能得到理想的處理效果。
4.2.2 上向流式厭氧污泥床
英國的水研究中心報道用上向流式厭氧污泥床(UASB)處理COD>10000mg/L的滲濾液,當負荷為3.6~19.7kgCOD/(m3˙d),平均泥齡為1.0~4.3d,溫度為30℃時COD和BOD5的去除率各為82%和85%,它們的負荷比厭氧濾池要大得多。
在厭氧分解時,有機氮轉為氨氮,且存在NH4+ NH3+H +反應。若pH>7時,平衡中的NH3占優(yōu)勢,可用吹脫法去除。但厭氧分解時pH近似等于7,因此出水中可能含有較多的NH4+,將會消耗接納水體的溶解氧。
4.3 厭氧與好氧的結合方式
雖然實踐已經(jīng)證明厭氧生物法對高濃度有機廢水處理的有效性,但單獨采用厭氧法處理滲濾液也很少見。對高濃度的垃圾滲濾液采用厭氧好氧處理工藝既經(jīng)濟合理,處理效率又高。COD和BOD的去除率分別達86.8%和97.2%。
4.3.1 厭氧-好氧生物氧化工藝(厭氧硝化和生物氧化塘)
西南師大生物系對pH為8.0~8.6,COD為16124mg/L,BOD5為214~406mg/L、NH3- N為475mg/L的滲濾液采用厭氧好氧生物化學法處理,取得出水pH為7.1~7.9,COD為170.33~314.8mg/L,BOD5為91.4mg/L、NH3-N為29.1mg/L的良好效果。
4.3.2 厭氧-氧化溝-兼性塘工藝
下面結合廣州市李坑垃圾填埋場作以下說明及分析。李坑垃圾填埋場污水處理廠按流量300m3/d設計,進水BOD5為2500mg/L、COD為4000mg/L、NH3-N 為1000mg/L、SS為600mg/L、色度為1000倍;出水BOD5為30mg/L、COD為80mg/L 、NH3-N為10mg/L、SS為70mg/L、色度為40倍。選用工藝流程為:厭氧氧化溝兼性塘絮凝沉淀。當進水水質(zhì)較好,兼性塘出水達標時,即可直接將兼性塘水向外排放;而當進水水質(zhì)較差,兼性塘出水達不到排放標準時,則啟用混凝沉淀系統(tǒng),再排放沉淀池上清液。
從該套工藝的運行情況來看,當進水的COD較高時,出水水質(zhì)良好;一旦COD 降低,特別是冬季低溫少雨,COD降低到不利于生化處理時,出水各水質(zhì)成分均偏高難以達標,出水呈棕褐色,盡管啟用絮凝沉淀系統(tǒng),效果仍不理想。由此可見,對于滲濾液的色度和NH3-N的有效去除,對生化處理將產(chǎn)生有利影響。
4.3.3 厭氧-氣浮-好氧工藝
大田山垃圾衛(wèi)生填埋場滲濾液處理采用的是此工藝。根據(jù)廣州市環(huán)境衛(wèi)生研究所對類似垃圾填埋場滲濾液檢測資料及模擬試驗,結合本場實際情況定出滲濾液污水處理設計參數(shù)。進水水質(zhì)COD為8000mg/L、BOD5為5000mg/L、SS為700mg/L、pH值為7.5 ;出水水質(zhì)COD為100mg/L、BOD5為60mg/L、SS為500mg/L、pH值為6.5~7.5。針對該場遠離市區(qū)的特點,為便于管理和節(jié)省能耗,經(jīng)比較后選用厭氧和好氧聯(lián)合處理工藝。厭氧段為上向流式厭氧污泥床反應器,好氧段為生物接觸氧化法,加化學混凝沉淀和生物氧化塘,凈化處理達標后排放。剩余污泥經(jīng)濃縮后送回填埋場處理。
考慮到滲濾液水質(zhì)變幅較大的特點,在厭氧段后加入氣浮工藝,提高處理能力以應付進水水質(zhì)偏高的情況。
4.3.4 UASB-氧化溝穩(wěn)定塘
福州市于1995年建成全國最大的現(xiàn)代化的城市垃圾綜合處理場--福州市紅廟嶺垃圾衛(wèi)生填埋場。處理垃圾滲濾液水量為1000m3/d;垃圾滲濾液水質(zhì)(入口)為COD為 8000mg/L、BOD5為5500mg/L;處理水質(zhì)要求(出口)為COD去除率95%、 BOD5去除率97%。
設計采用上向流式厭氧污泥床-奧貝爾氧化溝-穩(wěn)定塘工藝流程。垃圾填埋場的垃圾滲濾液集中到貯存庫,依靠庫址的較高地形,自流到集水池、格柵,經(jīng)巴式計量槽計量后,靠勢能流至配水池,再依靠靜水頭壓至上向流式厭氧污泥床。經(jīng)厭氧處理后的污水流至一沉池進行固液分離,上清液自流到奧貝爾氧化溝,沉淀污泥靠重力排至污泥池,污泥定期用罐車送到垃圾填埋場或堆肥利用。
污水在奧貝爾氧化溝進行好氧生化處理,奧貝爾氧化溝采用三溝式A/O工藝,具有先進的污水脫氮處理效果。該工藝突出的優(yōu)點是在第一溝中既能對氨氮進行硝化,又能以BOD為碳源對硝酸鹽進行反硝化,總氮去除率可達80%,由于利用了污水中BOD作碳源,導致污水中的 BOD5被去除,減少了污水中的需氧量。為了提高氧化溝脫氮效果,把第三溝的出水用潛水泵再抽至第一溝進行內(nèi)回流,在第一溝中進行反硝化。
經(jīng)氧化溝處理的污水流入二沉池進行固液分離,澄清水自流至穩(wěn)定塘進行生物處理。二沉池的剩余污泥靠重力排至濃縮池。濃縮池中的上清液回流至氧化溝處理,其濃縮后的污泥用潛水泵抽至罐車輸送到垃圾填埋場填埋,或進行堆肥處理。
4.4 土地處理
土地處理法亦即土壤灌溉法,是人類最早采用的污水處理法,但是土地處理系統(tǒng)的應用多見于城市污水處理。對于滲濾液的處理方法,將滲濾液收集起來,通過噴灌使之回流到填埋場。循環(huán)填埋場的滲濾液由于增加垃圾濕度,從而提高了生物活性,加速甲烷生產(chǎn)和廢物分解。其次由于噴灌中的蒸發(fā)作用,使?jié)B濾液體積減小,有利于廢水處理系統(tǒng)的運轉,且可節(jié)約能源費用。北英格蘭的Seamer Carr垃圾填埋場,有一部分采用滲濾液再循環(huán),20個月后再循環(huán)區(qū)滲濾液的COD值降低較多,金屬濃度有較大幅度下降,而NH3 -N、Cl-濃度變化較小。說明金屬濃度的下降不僅是由于稀釋作用引起的,也可能是垃圾中無機成分對其吸附造成的。
由于再循環(huán)滲濾液具有諸多優(yōu)點,所以設計填埋場時頂部不要全部封閉,而應設立規(guī)則性排列的溝道以免對周圍水源的污染。低濃度滲濾液不能直接排放,因NH3-N、Cl-濃度仍較高,溫度較低季節(jié),蒸發(fā)少,生物活性弱,再循環(huán)滲濾液的效果有待進一步研究。
4.5 突出硝化和反硝化的工藝
"老"的填埋場往往處于甲烷發(fā)酵階段,其滲濾液中氨氮含量較高,通常為100~1000mg /L。去除氨氮主要有兩種方法:一是硝化和反硝化;另一種是提高pH值至9以上,再用空氣吹脫。Robinson和Maris將年齡為20年的填埋場滲濾液在溫度為10℃,泥齡為60d的條件下曝氣(實際上此與氧化塘運行條件相仿),可完全硝化。其它用生物轉盤等好氧方法也都取得了成功,因此普遍認為滲濾液的硝化是不成問題的。
常見的處理工藝:
>>>>硝化/反硝化系統(tǒng)+MBR+RO
硝化/反硝化工藝是針對氨氮去除的生化處理方法,經(jīng)硝化段和反硝化段的聯(lián)合作用,實現(xiàn)對COD和氨氮的同時徹底去除,出水通過MBR泥水分離和RO對離子的深度截留最終達到國家排放標準。
>>>>兩級反滲透工藝(或兩級DTRO工藝或全膜法處理工藝)
該工藝為純物理的處理方法,占地面積較小,施工和調(diào)試周期短,但很容易造成污染物質(zhì)的富集,很難實現(xiàn)出水長期穩(wěn)定達標,且一次性投資和運行費用很高。
>>>>絮凝沉淀+硝化/反硝化系統(tǒng)+MBR+NF+RO
采用該工藝大多做成集成設備,前端增加化學法進行預處理,工藝路線較長,增加整體的控制難度,集成設備對水質(zhì)水量波動適應能力差,很容易出現(xiàn)池容偏小,生化效果差的問題。
>>>>中溫厭氧系統(tǒng)+硝化/反硝化+MBR+RO
對高濃度COD去除效果較好,常應用在垃圾焚燒廠、垃圾中轉站等新鮮垃圾滲濾液的處理中,該工藝對進水的穩(wěn)定性要求很高,且厭氧系統(tǒng)要保持35°C,投資和運行成本高。
4.6 英Rochem's反滲透處理廠工藝
在英國垃圾滲濾液處理廠使用Rochem's專利圓盤管反滲透系統(tǒng)對初級滲濾液進行處理。這種處理技術是由南亨伯賽德郡溫特頓填埋場所設計和生產(chǎn)的Rochem's離析膜系統(tǒng)。
這個系統(tǒng)的心臟是Rochem's專利圓盤管。這個圓柱體的組成包括板片、八角型鋼和一個圓管內(nèi)的耐磨膜墊層,它能處理那些快速堵塞普通的反滲透膜系統(tǒng)的滲濾液。在膜的壓力下滲濾液進入Rochem's處理系統(tǒng)進行曝氣和pH校正。當含有污染物的滲濾液流經(jīng)圓柱體內(nèi)膜表面時,滲濾液中的污染物質(zhì)由于反滲透作用而分離出來并經(jīng)膜排出。整個系統(tǒng)清理的操作是自動化的,當需要對該系統(tǒng)進行化學清洗時,控制指示器就會顯示出信息來,同時自動清洗系統(tǒng)就會用已經(jīng)程式化的化學制劑對該系統(tǒng)進行內(nèi)部清洗,使其恢復到最初的功能。因為滲濾液在封閉情況下,在膜的表面形成湍流,減少氧化,產(chǎn)生惡臭,所以到一定時間要進行內(nèi)部清洗,但這種清洗的間隔時間較長,Rochem's 離析膜系統(tǒng)能夠去除重金屬、固體懸浮物、氨氮和有害的難降解的有機物,處理后的水滿足嚴格的排放標準。
德國的Ihlenbery填埋場安裝投入使用的Rochem's處理系統(tǒng),其處理能力的污水量為50m3/h,水的回收率為90%。
5 處理工藝的分析比較
與好氧方法相比,厭氧生物處理具有以下優(yōu)點。
(1)好氧方法需消耗能量(空氣壓縮機、轉刷等),而厭氧處理卻可產(chǎn)生能量(產(chǎn)生甲烷氣) 。COD濃度越高,好氧方法耗能越多;厭氧方法產(chǎn)能越多,兩者的差異就越明顯。
(2)厭氧處理時有機物轉化成污泥的比例(0.1kgMLSS/kgCOD)遠小于好氧處理的比例(0.5kgMLSS/kgCOD),因此污泥處理和處置的費用大為降低。
(3)厭氧處理時污泥的生長量小,對無機營養(yǎng)元素的要求遠低于好氧處理,因此適于處理磷含量比較低的垃圾滲濾液。
(4)根據(jù)報道,許多在好氧條件下難于處理的鹵素有機物在厭氧時可以被生物降解。
(5)厭氧處理的有機負荷高,占地面積比較小。
但是,厭氧處理出水中的COD濃度和氨氮濃度仍比較高,溶解氧很低,不宜直接排放到河流或湖泊中,一般需要進行后續(xù)的好氧處理。另外,世界上大多數(shù)垃圾滲濾液多是偏酸性的 (pH值一般在5.5~7.0)。pH在7以下,產(chǎn)甲烷菌將會受到抑制甚至死亡,不利于厭氧處理,而好氧處理對pH的要求就沒有這么嚴格。再者,厭氧處理的最適溫度是35℃,低于這個溫度時,處理效率迅速降低。比較而言,好氧處理對溫度要求不高,在冬季時即使不控制水溫,仍能達到較好的出水水質(zhì)。
鑒于以上原因,對COD濃度在50 000mg/L以上的高濃度垃圾滲濾液建議采用厭氧方法 (后接好氧處理)進行處理,對COD濃度在5 000mg/L以下的垃圾滲濾液建議采用好氧生物處理法。對于COD在5 000~50 000mg/L之間的垃圾滲濾液,好氧或厭氧方法均可,選擇工藝時主要考慮其它因素。
6結論和建議
通過對上述幾種處理方法及處理工藝的分析比較可得以下結論,并提出水質(zhì)、水量等方面的建議和意見:
(1)垃圾滲濾液具有成分復雜,水質(zhì)水量變化巨大,有機物和氨氮濃度高,微生物營養(yǎng)元素比例失調(diào)等特點,因此在選擇垃圾滲濾液生物處理工藝時,必須詳細測定垃圾滲濾液的各種成分,分析其特點,以便采取相應的對策。還應通過小試和中試,取得可靠優(yōu)化的工藝參數(shù),以獲得理想的處理效果。
(2)多種方法應用于滲濾液的處理是可行的。在有條件的地方修筑生物塘,同時采用水生植物系統(tǒng)處理滲濾液,不僅投資省,而且運行費用低。土地處理也受到人們的重視,但在滲濾液的處理中選用尚少。生物膜法和活性污泥法有成熟的運行管理經(jīng)驗,結合采用厭氧好氧工藝生物處理滲濾液較多。但修建專用的滲濾液處理廠投資大,運行管理費用高,而且隨著填埋場的關閉,最終使水處理設施報廢,故應慎重選用。
(3)我國真正能滿足衛(wèi)生填埋標準的填埋場并不多,許多填埋場因為投資所限無法按設計要求建造能達到環(huán)境保護要求的滲濾液收集系統(tǒng)。因此,宜發(fā)展投資省,效果好的滲濾液處理技術。垃圾填埋場滲濾液向填埋場回灌,利用土地吸附,土壤生物降解及垃圾填埋層的厭氧濾床作用使?jié)B濾液降解,具有投資省、效果好,無需專門處理設施投資等特點。而且滲濾液的回灌可使垃圾保持濕潤,加速填埋場的穩(wěn)定。回灌法采用較少,可作深入研究,以明確回灌法的使用條件,處理效率及回灌處理的工程設計參數(shù)。
(4)對垃圾填埋場滲濾液進行處理是問題的一個方面,另一方面應當考慮減少滲濾液產(chǎn)生量。宜發(fā)展可減少滲濾液產(chǎn)生量的填埋技術,如好氧填埋或準好氧填埋。
(5)對垃圾滲濾液的處理,我國尚處于研究探索階段,為了建設標準化的城市垃圾衛(wèi)生填埋場,對其滲濾液的處理應作更深入的研究。