崗位名稱

丁辛醇工廠-MTO裝置-反再單元主風(fēng)中斷

風(fēng)險(xiǎn)提示

1.????? 連鎖后滑閥或切斷閥未關(guān)死導(dǎo)致反再兩器互竄發(fā)生爆炸?

2.????? HV-20004在現(xiàn)場(chǎng)位未能打開造成V-1001超壓,造成安全閥起跳放火炬。

3.????? 煙氣滑閥未打開，啟動(dòng)主風(fēng)再生器超壓造成設(shè)備法蘭泄漏，主風(fēng)機(jī)出口憋壓，損壞機(jī)組

4.????? 主風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間未啟動(dòng)成功，再生器密相溫度長(zhǎng)時(shí)間低造成再生外取死床、造成旋風(fēng)分離器故障，主風(fēng)并入系統(tǒng)后跑劑，再生外取無(wú)法使用

5.????? 汽包液位高水進(jìn)入蒸汽管網(wǎng)造成水擊，導(dǎo)致蒸汽總管末端法蘭泄漏

應(yīng)急處置方法

1.????? 終止現(xiàn)場(chǎng)所用作業(yè)（動(dòng)火、檢修）等，清理非工藝人員出裝置。

2.????? 將裝置進(jìn)行隔離，避免無(wú)關(guān)人員誤入裝置區(qū)。

3.????? 現(xiàn)場(chǎng)將滑閥、切斷閥切至手動(dòng)關(guān)死，若切斷閥后有隔離閥將隔離閥關(guān)死。

4.????? 手動(dòng)開大PV-30061，降低反應(yīng)器壓力，通過(guò)煙氣滑閥控制再生器壓力略低于反應(yīng)器壓力2-3kpa。

5.????? 聯(lián)系外操手動(dòng)將HV-20004全開后打至遠(yuǎn)程位,打開XV-20004前排甲醇地罐手閥泄壓。

6.????? 聯(lián)系外操將再生外取流化氮?dú)忾_至最大直至疏通，如長(zhǎng)時(shí)間無(wú)法疏通再生器卸劑后疏通。

7.????? 主風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前確認(rèn)煙氣滑閥全開。

8.????? 如主風(fēng)機(jī)防喘未及時(shí)打開手動(dòng)打開防喘防止損壞機(jī)組。

9.????? 若主風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間啟動(dòng)不起來(lái)再生器卸劑處理。

10.?? 再生如出現(xiàn)跑劑可降低再生器料位，活動(dòng)主風(fēng)，提高再生器密相溫度，ME-2026強(qiáng)制反吹，若處理不好卸劑停工處理。

11.?? 控制汽包液位穩(wěn)定，關(guān)閉汽包上水調(diào)節(jié)閥，打開汽包定連排，蒸汽管網(wǎng)開大疏水。

注意事項(xiàng)

1. 現(xiàn)場(chǎng)配備空氣呼吸器4臺(tái)、隔熱防化服4件、安全帶4個(gè)、安全繩4個(gè)、醫(yī)藥急救箱1個(gè)

2.按實(shí)際情況配備相應(yīng)數(shù)量滅火器，消防水帶接好隨時(shí)準(zhǔn)備使用；銅質(zhì)扳手1套；

3.應(yīng)急小組成員集中到場(chǎng)，準(zhǔn)備救援；

4.裝置隔離，確認(rèn)與工藝無(wú)關(guān)人員清場(chǎng)，相鄰裝置施工作業(yè)暫停人員清場(chǎng)； ?

應(yīng)急聯(lián)系方式

內(nèi)部

企業(yè)負(fù)責(zé)人

工廠總經(jīng)理

技術(shù)處經(jīng)理

裝置主管

班長(zhǎng)

楊春勝3068

李繼翔3196

孫紅平3031

王曉軍3179

3225/3226

外部

報(bào)警電話

火警電話

急救電話

園區(qū)應(yīng)急中心

安監(jiān)部門

110

119

120

58390119