危險源辨識
1、照明條件差。
2、電氣控制裝置漏電。
3、刀具、工件未夾緊。
4、頂尖安裝與主軸不同軸。
防范措施
1、空車試轉(zhuǎn)2-3分鐘，確保設(shè)備各項性能完好后開始加工作業(yè)。
2、照明不足時應(yīng)及時改善。
3、加工過程中發(fā)現(xiàn)刀具、工件有松動時立即停機(jī)。
4、發(fā)現(xiàn)車床頂尖與主軸不同軸時立即停機(jī)。
應(yīng)急措施
1、車床必須固定牢靠，出現(xiàn)地腳螺栓松動時，必須及時緊固處理
2、操作手柄應(yīng)操縱靈活、開關(guān)、旋鈕等安全保護(hù)裝置應(yīng)齊全、可靠
3、發(fā)生電器故障，應(yīng)通知電工處理
4、切削過程中因某種原因突然停電時，若來不及退刀，停電后不要繼續(xù)后退，應(yīng)松開刀架取下車刀。
5、車床操作過程中指示燈未正常亮起時，應(yīng)停機(jī)檢修
6、車床有震動現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機(jī)檢查
7、刀具有松動現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機(jī)處理
8、各加油部位油位不符合規(guī)定，應(yīng)立即停車補充油脂
應(yīng)急電話
調(diào)度室：6001? 6002??????????????????? 隊值班室：6332
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