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氣氨管道泄漏預(yù)案

  
評(píng)論: 更新日期:2020年04月01日

1、現(xiàn)象

(1)造粒機(jī)內(nèi)氣氨管道被刮壞,氣氨發(fā)生泄漏,操作室及廠房?jī)?nèi)有大量氨味。

(2)操作室外氣氨管道發(fā)生泄漏,有大量氨味。

2、危害

(1)容易造成人員中毒和傷害。

(2)容易造成環(huán)境污染事故。

3、處理方法

(1)主操在操作室內(nèi)手動(dòng)儀表控制器關(guān)閉調(diào)節(jié)閥,報(bào)告班長(zhǎng),副操立即關(guān)閉調(diào)節(jié)閥組前的截止閥及流量計(jì)前的氨總伐,主操視情緊停所有裝置。

(2)主操聯(lián)系副操迅速關(guān)閉稀酸泵,停止向造粒機(jī)送酸。

(3)如果調(diào)節(jié)閥組前截止閥不能有效關(guān)閉液氨,副操可關(guān)閉管架上氨總閥或聯(lián)系調(diào)度切斷送氨閥,如果氨泄漏大要及時(shí)疏散人員。

(4)氨泄漏采取消防水進(jìn)行稀釋時(shí),稀釋后的消防水流入文丘里地坑,氨酸工藝操作人員用回收泵送至污水零排放進(jìn)行處理,避免外排影響環(huán)保。

(5)聯(lián)系車間進(jìn)行故障處理,做好開(kāi)車準(zhǔn)備。

4、防范措施

(1)加強(qiáng)對(duì)造粒機(jī)內(nèi)橫梁的監(jiān)控,及時(shí)清理造粒機(jī)內(nèi)疤塊。

(2)對(duì)造粒機(jī)內(nèi)橫梁有被刮壞和氣氨酸管道有變形的隱患及時(shí)報(bào)告車間進(jìn)行處理。

(3)加強(qiáng)人員培訓(xùn)及預(yù)案演練,提高人員處理能力。

(4)造粒操作人員與氨酸工藝操作人員加強(qiáng)聯(lián)系,有緊急情況相互協(xié)作。

(5)造粒操作室防護(hù)器材應(yīng)完好備用。

(6)應(yīng)急物資橡膠手套、防毒面具。

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