1撇渣器凍結(jié)的原因

　　1.1爐缸溫度低，鐵水流動(dòng)性差，撇渣器過(guò)鐵量小。

　　1.2撇渣器冷卻水流量大，冷卻溫度大，導(dǎo)致撇渣器容鐵溫度降低。

　　1.3撇渣器漏水，導(dǎo)致撇渣器鐵水溫度急劇下降，冷凝。

　　1.4出鐵間隔時(shí)間長(zhǎng)，撇渣器鐵水熱損失增加，導(dǎo)致凝鐵。

　　1.5新撇渣器預(yù)熱不好，第一爐鐵未能充分加熱，導(dǎo)致熱量損失大，撇渣器鐵水冷凝。

　　2撇渣器凍結(jié)的現(xiàn)象

　　撇渣器內(nèi)的鐵水流動(dòng)性極差、凝固，撇渣器不能順利通過(guò)鐵水，高爐無(wú)法正常出鐵。

　　3撇渣器凍結(jié)的危害性

　　3.1撇渣器凍結(jié)，必須進(jìn)行氧氣燒化處理，需要較長(zhǎng)時(shí)間，高爐不能正點(diǎn)出鐵，導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)儲(chǔ)存大量的渣鐵，引起爐況不順，還可能形成超過(guò)安全容鐵量，引發(fā)爐前事故。

　　3.2撇渣器凍結(jié)沒(méi)有發(fā)現(xiàn)，盲目出鐵，鐵水溢出大壕和沙壩，燒壞爐前設(shè)備，水渣壕開(kāi)炮，造成爐前惡性事故。

　　4撇渣器凍結(jié)的預(yù)防措施

　　4.1使用新的撇渣器或高爐檢修開(kāi)風(fēng)后，第一爐鐵水必須放撇渣器，后續(xù)保溫，第二爐出鐵時(shí)間不宜太長(zhǎng)。

　　4.2在鐵水溫度低、流動(dòng)性差、粘度高時(shí)，出完鐵后及時(shí)放撇渣器。

　　4.3在出鐵間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常立即放撇渣器。

　　4.4經(jīng)常檢查撇渣器冷卻水，防止漏水或冷卻強(qiáng)度過(guò)大。

　　5撇渣器凍結(jié)的處理措施

　　5.1在開(kāi)鐵口以前發(fā)現(xiàn)撇渣器凍結(jié)：

　　5.1.1立即通知值班工長(zhǎng)減風(fēng)，減風(fēng)以風(fēng)口不灌渣為標(biāo)準(zhǔn)；

　　5.1.2爐前組長(zhǎng)立即組織人員燒撇渣器：

　　5.1.2.1經(jīng)過(guò)氧燒，撇渣器前后基本相通，可以立即組織出鐵：鉆頭要小，風(fēng)量要小。待鐵水過(guò)撇渣器后，逐漸加大，再加風(fēng)量。

　　5.1.2.2撇渣器凝孔，應(yīng)邊燒邊用勺子取出，直至燒通，方可出鐵。

　　5.2鐵口已經(jīng)打開(kāi)后發(fā)現(xiàn)撇渣器凍結(jié)：

　　5.2.1立即堵口，中止出鐵；

　　5.2.2加高大壕與沙壩，同時(shí)將事故口打開(kāi)，準(zhǔn)備向紅渣場(chǎng)地出鐵；

　　5.2.3通知值班工長(zhǎng)減風(fēng)，減風(fēng)以風(fēng)口不灌渣為標(biāo)準(zhǔn)；

　　5.2.4爐前組長(zhǎng)立即組織人員燒撇渣器，直至燒通方可出鐵；

　　5.2.5出鐵風(fēng)量要小，待撇渣器化開(kāi)后，方可恢復(fù)風(fēng)量。