【案例】定量給料機(jī)不下料

　　原因：料倉沒有料或礦石倉內(nèi)下料口堵住。

　　處理方法：給礦石倉送料；清理定量給料機(jī)上料口。

　　【案例】高傾角皮帶尾部被石灰壓死，致使高傾角皮帶不能運(yùn)行

　　原因：棒閥開的太大。

　　處理方法：適當(dāng)開啟棒閥。

　　【案例】礦漿槽冒槽

　　原因：1、崗位人員巡檢不到位；2、液位計顯示不準(zhǔn)；

　　3、礦漿泵不能啟動。

　　處理方法：1、加強(qiáng)巡檢；2、通知計控車間修復(fù)液位計；

　　3、立即停止礦石、堿液的輸送，停磨機(jī)。

　　【案例】中間泵池液位上升過快

　　原因：1、泥漿泵出口閥門太小，致使泥漿泵或管道堵料；2、泥漿泵轉(zhuǎn)速太低；3、泵池出口閥門褲料；4、旁道閥門開度大；5、礦石與母液量大。

　　處理方法：1、將泥漿泵出口閥門開大（同時注意旋流器的流量）；2、將泥漿泵的轉(zhuǎn)速調(diào)大（同時注意旋流器的流量）；3、用捶頭敲打泥漿泵與泵池出口閥門的管道；4、調(diào)小旁道閥門開度；5、停礦石與母液，待泵池液位下降時在送母液和礦石，或停礦石用母液沖洗一下泵池。

　　【案例】啟動時旋流器突然冒槽；或運(yùn)行中旋流器冒槽

　　原因：1、啟動時，泥漿泵轉(zhuǎn)速快，流量大；溢流管流不急；2、運(yùn)行中，旋流器的底流管或溢流管堵塞。

　　處理方法：1、啟動時，泥漿泵轉(zhuǎn)速要低一點(diǎn)，去礦漿槽的閥門一定要打開；2、停泥漿泵，清理底流管、溢流管。

　　【案例】礦漿槽上大攪拌突然停電、停止。

　　原因：電氣故障、其他故障。

　　處理方法：轉(zhuǎn)動大攪拌電機(jī)上的風(fēng)葉，使大攪拌轉(zhuǎn)動，立即通知檢修人員。

　　【案例】泵的倒轉(zhuǎn)

　　原因：1、正反轉(zhuǎn)的電線接錯了；2、開備用泵時另一泵的出口閥門未關(guān)閉；3、開泵時未盤車。

　　處理方法：1、通知動力檢修，待他們確定正反轉(zhuǎn)的電線沒有問題后，空轉(zhuǎn)電機(jī)看是否倒轉(zhuǎn)；2、開備用泵時，先將另一泵的出口閥門關(guān)閉；3、開泵前，一定要先盤車，如發(fā)現(xiàn)問題，及時通知檢修處理。