一、總則

一）、報火警

1、發(fā)現(xiàn)著火，當班員工應迅速撥打報警電話（系統(tǒng)直撥）119或2119，說明地點、部位、著火介質、火勢情況、有無爆炸危險、是否有人被困及報警用的電話號碼和報警人的姓名等。

2、同時電話報告安全管理部消防專干、當班班長及本部門領導。

3、在安全管理部領導及消防專干未到之前由本部門領導或班長組織人員現(xiàn)場撲救初起火災。

4、安全管理部領導及消防專干得到火警報告后，立即組織消防隊員前往火警現(xiàn)場，必要時通知資興市消防大隊和郴州市消防支隊前來支援。

二）、成立火場指揮部

1、由安全管理部領導負責組建火場臨時指揮部

2、地點：火場指揮部設在現(xiàn)場

3、總指揮：安全管理部經(jīng)理

4、聯(lián)絡員：消防專干

5、醫(yī)療救護組：醫(yī)院院長和醫(yī)護人員

6、成員：安全管理部經(jīng)理助理、消防專干、發(fā)電部經(jīng)理、發(fā)電部化學分部經(jīng)理、支持部經(jīng)理及助理、檢修分公司副總經(jīng)理及分部經(jīng)理、物業(yè)公司經(jīng)理、燃料管理部經(jīng)理及助理。

三）、火場指揮部職責

1、制定工藝滅火實施計劃（發(fā)電部負責提供工藝技術資料）；

2、組織人員進行滅火；

3、組織人員疏散；

4、設置現(xiàn)場警戒區(qū)；

5、組織醫(yī)療救護；

四）、搶險指揮原則

安全管理部領導及消防專干未到現(xiàn)場之前由部門領導指揮，部門領導沒到現(xiàn)場前由班長指揮。

五）、火場搶險人員要求

1、火場搶險人員必須無條件服從火場指揮部的命令。

2、搶險人員必須動作迅速、到位。

3、做好自身防護，切斷物料來源，火場搶險人員應根據(jù)著火介質情況來穿戴防火服和空氣呼吸器。

4、使用工具必須是防爆工具。

二、燃油泵房滅火搶險措施

當燃油泵房著火應立即發(fā)出火警、匯報值長及上級有關部門，準確講明著火地點，并抓住火災初起這一有利時機，分別情況采取有效的滅火措施，防止火勢蔓延。

1、當油管道泄漏、法蘭墊破裂噴油遇到熱源著火時，應立即停止供油泵運行、關閉進出口閥門、切斷電源，隔絕油源或設法用擋板改變漏油噴射方向不使其繼續(xù)噴在火焰和熱源上。同時使用泡沫、干粉等滅火器撲救或用石棉布覆蓋滅火。

2、大面積火災可用蒸汽或水噴射滅火，地面上著火可用砂子、土覆蓋滅火，附近地電纜溝、管溝有可能受到火勢蔓延的危險時，應迅速用砂子或土堆堵，防止火勢擴大。

3、油泵電機著火，應立即停止油泵運行切斷電源，用二氧化碳、1211滅火器滅火并采取有效地隔離措施防止火勢擴大。

4、待火警消除后應立即將有關設備恢復運行，并詳細作好記錄，匯報值長。

三、油罐滅火搶險措施

1、當油罐著火應立即發(fā)出火警并匯報值長及上級有關部門，準確講出著火地點，必要時應緊急停泵，關閉泵的進出口閥及鍋爐回油閥。

2、關閉罐區(qū)通向外側的下水道、閥門井地閥門，以防擴大火勢。

3、罐頂敞開處著火，立即關閉著火油罐與外連接閥門，立即啟動泡沫滅火系統(tǒng)向罐內注入覆蓋厚度在200MM以上泡沫滅火劑，還應立即啟動噴淋和雨淋裝置對油罐外壁強迫冷卻，同時將相鄰油罐的透氣孔用濕石棉布遮蓋防止火星進入罐內。

4、油罐爆炸后，如有油外溢在防火堤內燃燒，應先撲救防火堤內的油火。立即關閉堤壩排水閥，隔離火源，然后啟動固定泡沫滅火裝置，用消防水帶、泡沫槍連接泡沫栓，向著火罐防溢堤內噴射沫液，消滅防溢堤內流淌火；同時采用消防水冷卻著火罐和臨近油罐外壁，控制火勢，防止發(fā)生再次爆炸。

5、在有條件的情況下，應將失火油罐內的油轉移到安全油罐內，但必須注意著火油罐油位不低于輸出管道高度。

6、為防止火勢過大而引起周圍環(huán)境溫度高危及氫缸，應同時開啟氫缸噴淋水降溫。

7、火災撲滅后，繼續(xù)用泡沫或消防水噴灑防止復燃。

四、卸油區(qū)滅火搶險措施

1、當卸油時因油罐車著火或地面漏油遇到熱源著火時，應立即停止卸油泵運行，關閉油罐車上蓋，防止油氣蒸發(fā)。關閉卸油泵的進出口閥、油罐的卸油閥、各卸油鶴管進口閥、抽真空閥及抽余油閥。

2、同時用消防水帶、泡沫槍連接固定泡沫消火栓向著火油罐車進行噴射撲救。地面上著火可用砂子、土覆蓋滅火或石棉布覆蓋滅火。

3、用消防水向著火油罐車和臨近油罐車實施冷卻，防止油罐車因高溫引起爆炸。

4、盡快聯(lián)系燃料管理部將油罐車拖離油庫，避免造成更大的損失。

五、廢油池滅火搶險措施

1、當廢油池著火應立即關閉油罐排污閥及各罐、泵排污閥，將油泵房至污油池排污管道堵塞，防止火勢蔓延造成更大損失。

2、同時用消防水帶、泡沫槍連接固定泡沫消火栓進行滅火。

3、火災撲滅后，繼續(xù)用泡沫或消防水噴灑防止復燃。

六、油庫區(qū)防火措施

1、儲油罐或油箱的加熱溫度必須根據(jù)燃油種類嚴格控制在允許范圍內，加熱燃油的蒸汽溫度，應低于油品的自燃點。

2、油區(qū)、輸卸油管道應有可靠的防靜電接地裝置，并定期測試接地電阻值。定期對油庫區(qū)的防雷電設施進行檢查測試，以防止雷電造成事故。

3、油區(qū)、油庫必須有嚴格的管理制度。油區(qū)明火作業(yè)時，必須辦理動火工作票，并有可靠的安全措施。對消防系統(tǒng)應按規(guī)定定期進行檢查實驗。

4、區(qū)內易著火的臨時建筑要拆除，禁止存放易燃物品。

5、油區(qū)一般注意事項

5.1油區(qū)照明應采用防爆型，油區(qū)周圍必須設置圍墻，其高度不低于2米，并掛有“嚴禁煙火”等明顯的警告標識牌，動火要辦理動火工作票。

5.2油區(qū)必須制定油區(qū)出入制度。進入油區(qū)應進行登記，交出火種，不準穿釘有鐵掌的鞋子。

5.3油區(qū)的一切電氣設施（如開關、刀閘、照明燈、電動電鈴、自啟動儀表接點等）均應為防爆型。電力線路必須是暗線或電纜。不準有架空線路。

5.4油區(qū)內應保持清潔，無雜草，無油污，不準儲存其他易燃物品和堆放雜物，不準搭建臨時建筑。

5.5油區(qū)內應有符合消防要求的消防設施，必須有足夠的消防器材，并處在完好的備用狀態(tài)。

5.6油庫周圍必須有消防車行駛的通道，并經(jīng)常保持暢通。

5.7卸油區(qū)及油罐區(qū)必須有避雷裝置和接地裝置，油罐接地線和電氣設備接地線應分別裝設。輸油管應有明顯的接地點。油管道法蘭應用金屬導體跨接牢固。每年雷雨季節(jié)前需認真檢查，并測量接地電阻。

5.8油庫內一切電氣設備維修，都必須停電進行。運行人員應使用銅制工具或專用防爆工具操作。

5.9油泵房應保持良好的通風，及時排除可燃氣體。燃油溫度必須嚴加監(jiān)督，防止超溫。

5.10參加油區(qū)工作的人員，應先了解燃油的性質和有關防火防爆規(guī)定。對不熟悉的人員應先進行有關燃油的安全教育，然后方可參加燃油設備的運行和維護工作。

6、卸油一般注意事項

6.1卸油站臺應有良好的照明，冬季應清掃冰雪，并采取必要的防滑措施。

6.2打開油車上蓋時，嚴禁用鐵器敲打。開啟上蓋時應輕開，卸完后應蓋嚴。

6.3卸油區(qū)內鐵道必須用雙道絕緣與外部鐵道隔絕。油區(qū)內鐵路軌道必須互相用金屬導體跨接牢固，并有良好的接地裝置，接地電阻不大于5歐姆。

6.4卸油過程中，值班人員應經(jīng)常巡視，防止跑、冒、漏油。

6.5在卸油中如油區(qū)上空遇雷擊或附近發(fā)生火警，應立即停止卸油工作。

7、油設備檢修一般注意事項

7.1燃油設備檢修開工前，檢修工作負責人和當值運行人員必須共同將被檢修設備與運行系統(tǒng)可靠地隔離，油區(qū)檢修應盡量使用有色金屬制成的工具，如使用鐵制工具時都應采取防止產生火花的措施，例如涂油、加銅墊等。

7.2油區(qū)檢修用的臨時動力和照明的電線，應符合下列要求：

7.2.1電源應設置在油區(qū)外面；

7.2.2橫過通道的電線，應有防止被軋斷的措施；

7.2.3全部動力線或照明線均應有可靠的絕緣及防爆性能；

7.2.4禁止把臨時電線跨越或架設在有油或熱體管道設備上；

7.2.5禁止把臨時電線引入未經(jīng)可靠地沖洗、隔絕和通風的容器內部；

7.2.6用手電筒照明時應使用塑料電筒；

7.2.7所有的臨時電線在檢修工作結束后，應立即拆除。

7.3燃油設備檢修需要動火時，應辦理動火工作票，動火工作票的內容應包括動火地點、時間、工作負責人、監(jiān)護人、審核人、批準人、安全措施等項。動火工作的批準權限應明確規(guī)定。在油區(qū)內的燃油設備上動火需經(jīng)廠主管生產的領導（總工程師）批準。

7.4動火工作必須有監(jiān)護人。監(jiān)護人應熟知設備系統(tǒng)、防火要求及消防方法。他的職責是：

① 檢查防火措施的可靠性，并監(jiān)督執(zhí)行；

② 在出現(xiàn)不安全情況時，有權制止動火；

③ 動火工作結束后檢查現(xiàn)場，做到不遺留任何火源。

④ 動火工作進行時，消防人員必須始終在場。

7.5在油區(qū)進行電、火焊作業(yè)時，電、火焊設備均應停放在指定地點。不準使用漏電漏氣的設備?；鹁€和接地線均應完整、牢固，禁止用鐵棒、鐵棍等物代替接地線和固定接地點。電焊機的接地線應接在被焊接的設備上，接地靠近接地處，不準采用遠距離接地回路。

7.6在燃油管道上和通向油罐的其他管道上進行電、火焊作業(yè)時，必須采取可靠的隔絕措施，靠油罐一側的管路法蘭應拆開通大氣，并用絕緣物分隔，沖凈管內的積油，放盡余氣。

7.7在油罐內進行動火工作時，應將通向油罐的所有管路系統(tǒng)隔絕，拆開管路法蘭通大氣。油罐內部應沖洗干凈，并進行良好的通風。

7.8在油區(qū)進行的作業(yè)，必須辦理工作票，保潔人員在油區(qū)進行保潔工作時，由運行值班人員負責監(jiān)護。

七、制氫站滅火搶險措施

當制氫站著火應立即發(fā)出火警、匯報值長及上級有關部門，準確講明著火地點，并抓住火災初起這一有利時機，分別情況采取有效的滅火措施，防止爆炸及火勢蔓延。

1、當制氫室著火時，應立即停止電氣設備運行，切斷電源，排除系統(tǒng)壓力，關閉氫罐進出口閥，并用二氧化碳滅火器進行滅火。

2、當氫管道、閥門漏氫而著火時，應立即關閉有關閥門切斷氣源用二氧化碳滅火器滅火。并用石棉布密封漏氫處不使氫氣溢出，或采用其他的方法斷絕氣源，達到滅火的目的。

3、為防止火勢過大而引起周圍環(huán)境溫度高危及油罐，應同時開啟油罐噴淋水降溫。

4、查明著火原因及時進行處理杜絕事件的再次發(fā)生。

制氫站防火措施

一、一般注意事項：

1、制氫室內和其他裝有氫氣的設備附近，均必須嚴禁煙火，嚴禁放置易燃易爆物品，并應設“嚴禁煙火”的標志牌，儲氫罐的周圍10米以內應設立圍欄。

2、在制氫室中和發(fā)電機附近，應按規(guī)定配備足夠的消防器材，并按時進行檢查和維護。

3、氫站必須制定嚴格的出入制度，進入制氫站應進行登記并交出火種，不準穿釘有鐵掌的鞋子，禁止與工作無關人員進入制氫室。

4、制氫室應采用防爆型電氣裝置。并采用木制門窗，門應朝外開，室外還應裝防雷裝置。制氫電解槽和有關裝置（如壓力調整器等）必須定期進行檢查和維護，保持正常運行。以保證氫氣的純度符合標準。

5、不要用水碰觸電解槽，禁止用雙手分別接觸到兩個不同的電極上。油脂和油類不準和氧氣接觸，以防油劇烈氧化而燃燒。進行制氫設備的維護工作時，手和衣服不應沾有油脂。

6、儲氫罐上應涂以白色。儲氫罐上的安全門應定期校驗，保證動作良好。

二、制氫設備運行中注意事項。

1、發(fā)電機氫冷系統(tǒng)和制氫設備中的氫氣純度和含氧量，在運行中必須按專用規(guī)程的要求進行分析化驗。在制氫電解槽氫氣出口管上應有帶報警的氫中氧在線監(jiān)測儀表，氫純度和含氧量必須符合規(guī)定標準，發(fā)電機氫冷系統(tǒng)中氫氣純度不應低于96%，含氧量不應超過2%，制氫設備氫氣系統(tǒng)中，含氫量不低于99.5%，含氧量不應超過0.5%。如果達不到標準，應立即處理，直到合格為止。

2、排出帶有壓力的氫氣、氧氣或向儲氫罐、發(fā)電機輸送氫氣時，應均勻緩慢地打開設備上的閥門和節(jié)氣門，使氣體緩慢放出或輸送，禁止劇烈地排送，以防因摩擦引起自燃。

3、為了防止因閥門不嚴密發(fā)生漏氫氣或漏空氣而引起爆炸，當發(fā)電機為氫氣冷卻運行時，補充空氣的管路必須隔斷，并加嚴密的堵板。當發(fā)電機為空氣冷卻運行時，補充氫氣的管路也應隔斷，并加裝嚴密的堵板。

4、氫冷發(fā)電機軸封必須嚴密，當機內充滿氫氣時，軸封油不準中斷，油壓應大于氫壓，以防空氣進入發(fā)電機外殼或氫氣充滿汽輪機的油系統(tǒng)中而引起爆炸。主油箱上的排煙機，應保持經(jīng)常運行，如排煙機故障時，應采取措施使油箱內不存氫氣。

5、發(fā)電機在由氫氣轉為空氣或由空氣轉為氫氣的操作，必須確認附近沒有動火工作、檢修工作已經(jīng)完結。并按專門的置換規(guī)程進行。在置換過程中，須注意取樣化驗的正確性，防止誤判斷。

三、氫區(qū)檢修工作中注意事項

1、禁止在制氫室中或氫冷發(fā)電機與儲氫罐近旁進行明火作業(yè)或做能產生火花的工作。工作人員不準穿有釘子的鞋。如必須在氫氣管道附近進行焊接或點火的工作，應事先經(jīng)過氫量測定，證實工作區(qū)域內空氣中含氫量小于3%，并按照規(guī)定辦理動火工作票后方可工作。

2、制氫室內的管道、閥門或其他設備發(fā)生凍結時，應用蒸汽或熱水解凍，禁止用火烤。為了檢查各連接處有無漏氫的情況，可用儀器或肥皂水進行檢查，禁止用火檢查。

3、氫設備（包括管道系統(tǒng)）和發(fā)電機氫冷系統(tǒng)進行檢修前，必須將檢修部分與相連的部分隔斷，加裝嚴密的堵板，并將氫氣置換為空氣，證實工作區(qū)域內空氣中含氫量小于3%，并經(jīng)批準后方可工作。

4、發(fā)電機內充有氫氣時或在電解裝置上進行檢修工作，應使用銅制的工具，以防發(fā)生火花；必須使用鋼制工具時，應涂上黃油。

5、在制氫站進行的作業(yè)，必須辦理工作票，保潔人員在油區(qū)進行保潔工作時，由運行值班人員負責監(jiān)護。