1 事故特征

　　1.1 危險性分析

　　鹽酸能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應，放出氫氣。遇氰化物能產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體。與堿發(fā)生中和反應，并放出大量的熱。具有較強的腐蝕性。

　　1.2 危險點源

　　車間鹽酸儲酸罐、1#、2#線鹽酸酸洗槽。

　　1.3 鹽酸泄漏的可能性

　　1.3.1 由于酸罐及酸管道均為玻璃鋼材料制造，強度有限。

　　1.3.2 酸罐及管道支架均為水泥或鋼材外包玻璃鋼制成，當外層防腐材料損壞、老化或受受到?jīng)_擊后，會對基材腐蝕損壞、坍塌、破壞等，導致其容器或管道破裂、泄漏。

　　1.4 鹽酸泄漏的危害性

　　1.4.1 小量泄漏，導致操作人員皮膚燒燙傷，污水排放超標。

　　1.4.2 大量泄漏，鹽酸霧導致操作人員中毒、窒息、燒燙傷等，并造成周邊大氣污染、水體污染、土壤污染等。

　　1.5 事件及事態(tài)描述

　　1.5.1 一級泄漏：小量泄漏點維修或操作人員均可處置，滴在皮膚或其它部位鹽酸有大量清水沖洗即可，泄漏殘酸加堿中和處理。

　　1.5.2 二級泄漏：一般較大泄漏需停產(chǎn)、外協(xié)整治；受傷人員立即用大量清水沖洗，立即去醫(yī)院治療；泄漏鹽酸加堿中和處理。

　　1.5.3 三級泄漏：特大泄漏事故，需公司或119、120援救；對受傷人員送醫(yī)院急救、住院治療，對大量泄漏物進行圍堵、加堿中和。

　　2 組織機構及職責

　　2.1 應急處置小組

　　組? 長：（任現(xiàn)場應急搶險總指揮）車間主任—梁建信

　　副組長：（任現(xiàn)場應急搶險副總指揮）車間HSE管理員—李海榮

　　搶險組：設備、電氣管理員—梁云、汝曉育

　　當班調(diào)度—張小龍、陜貴平、殷鵬飛

　　酸洗、連續(xù)線各班班組長—王圣良、王興輝、賀新利、豆唯

　　酸洗、連續(xù)線各班質(zhì)量員—高小舟、張光源、張永勝、岳崗

　　酸洗、連續(xù)線各班安全員—司衛(wèi)東、韓工昌、陳科龍、魏超

　　維修工—武警洲、胡竣竑、李凱江、劉允。

　　救護組：酸洗、連續(xù)線各班班組長—楊永紅、張文英、李憲軍、張永勝

　　???????????? 維修班班長—肖強

　　報警組：現(xiàn)場總指揮或其他負責人、質(zhì)量員等。

　　2.2 應急處置工作職責

　　2.2.1 指揮人員職責：組長—負責發(fā)布和解除應急搶險指令，險情判別排查；組織現(xiàn)場各小組進行搶險、疏散、救助及通訊、聯(lián)絡；配合上級部門進行事故調(diào)查，總結應急搶救工作經(jīng)驗教訓。副組長—協(xié)助組長負責實施應急搶險救援的各項具體工作。

　　2.2.2 搶險組職責：主要負責事故現(xiàn)場危險品搬運、危險點源排查處置、人員撤離、救援設施故障排除、設立警戒區(qū)域等。

　　2.2.3 救護組職責：負責對現(xiàn)場燒燙傷、中毒窒息、跌打損傷人員進行急救處置，協(xié)同120急救人員護送傷員。

　　2.2.5 報警組職責：負責事故現(xiàn)場報警、救援引導、通訊聯(lián)絡，隨時向上級領導或部門告知事故發(fā)展動態(tài)、救援進程等。

　　3 應急處置

　　3.1 應急處置原則

　　以防為主，早發(fā)現(xiàn)、早控制、早處置、早報告，第一時間控制、嚴防事態(tài)擴大。班組能處置，報告車間，但不擴大。車間接警后，應急人員立即到達現(xiàn)場，進行處置。當無法控制勢態(tài)時，立即向上級報告救援。

　　3.2 應急處置程序

　　班組級處置為一級應急，車間備案記錄，總結教訓。車間級處置為二級應急，現(xiàn)場總指揮啟動“鹽酸泄漏事故現(xiàn)場處置方案”。各應急人員根據(jù)預案分工和要求，盡快進入崗位，履行職責。

　　3.3 應急處置流程圖

　　3.4 各流程職能

　　3.4.1 目擊者和應急組織：關鍵詞—立即報警 應急控制 視情求救 現(xiàn)場恢復

　?、?發(fā)現(xiàn)鹽酸儲罐、供酸管道或酸槽發(fā)生泄漏時，現(xiàn)場人員應立即通知當班操作者及在崗人員，同時向現(xiàn)場最高級領導（例如：班組長、調(diào)度等）和車間應急領導小組負責人報告。

　?、?車間應急領導小組負責人接到報告后，應迅速通知應急搶險指揮小組成員和各應急搶險隊員，迅速趕赴事故現(xiàn)場，按應急搶險職責及分工，采取應急控制措施，防止事態(tài)進一步擴大。

　?、?若有人員受傷，視傷勢進行必要的現(xiàn)場急救，對重傷者及時派人送往就近醫(yī)院進行治療或撥打“120”急救電話求救。

　?、?由現(xiàn)場指揮員迅速劃分險情控制區(qū)，隨時糾正現(xiàn)場人員的不安全行為。現(xiàn)場有毒有害氣體量大，危及人身安全時，立即組織人員沿疏散線路逃生，并對被圍困人員和受傷人員實施救護。

　?、?事故險情解除后，保護現(xiàn)場，由生產(chǎn)、安全副總經(jīng)理組織安全、保衛(wèi)、監(jiān)察部門及車間有關領導和人員，調(diào)查分析事故的經(jīng)過和原因，落實事故防范措施，追究事故責任人。

　　⑥事故處理完畢后，由車間主任組織設備員和維修人員，以及發(fā)生事故工段或班組的人員組織搶修、清理現(xiàn)場，盡快恢復生產(chǎn)。

　　3.4.2 員工崗位：關鍵詞—切斷物源? 快速堵漏

　　A1、在崗人員應立即關閉泄漏處上游閥門，切斷鹽酸來源，轉移現(xiàn)場貴重物品。

　　A2、崗位所有人員在保證安全的前提下，應立即配戴好防護用具，迅速用水沖洗、稀釋，并就近取得片狀氫氧化鈉、沙土等對其中和、吸收，實施堵漏。

　　3.4.3 班組長（工段長）崗位：關鍵詞—組織堵漏 救治傷員

　　B1、立即組織本班組人員進行現(xiàn)場堵漏，監(jiān)督崗位員工切斷鹽酸來源和堵漏，根據(jù)泄漏情況，迅速向現(xiàn)場指揮員報告，同時采取控制措施。

　　B2、若有人員受傷，視傷勢進行必要的現(xiàn)場急救，協(xié)助指揮人員對重傷者及時派人送往就近醫(yī)院進行治療或撥打“120”急救電話求救。

　　B3、協(xié)助現(xiàn)場指揮人員轉移貴重物品。清除現(xiàn)場隱患，恢復生產(chǎn)。

　　3.5 應急處置要點

　　3.5.1 當班人員應立即關閉泄漏處上游閥門，切斷鹽酸來源。

　　3.5.2 需進入泄漏現(xiàn)場的操作人員（須兩人以上），應正確佩戴好防毒面具，穿化學防護服。

　　3.5.3 在實施堵漏時，不要直接接觸泄漏物，可用大量水沖洗、稀釋，并將稀釋的廢水進行加堿處理后排放，也可用沙土、干燥石灰混合吸收，但禁止向泄漏物直接噴水。

　　3.5.4 如果大量泄漏，要利用圍堤收容，然后收集、轉移、回收或無害處理后廢棄。

　　3.6 事故報告

　　事故發(fā)生后，車間應在24小時內(nèi)寫出事故書面報告，向上級部門匯報。

　　4 注意事項

　　4.1 應急培訓及演練：

　　4.1.1 培訓、演練次數(shù)：車間每年至少組織一次有效培訓、模擬實戰(zhàn)演練。

　　4.1.2 培訓、演練目的：熟悉應急處置程序、崗位職責、消防水帶的快速展開和連接、掌握急救常識、訓練應急隊伍等。

　　4.1.3 驗證《鹽酸泄漏事件現(xiàn)場處置方案》的有效性、適用性及可操作性。

　　4.2 應急管理

　　堅持日常巡檢查，做好燒堿、鹽酸危險化學品臺賬，發(fā)現(xiàn)漏點，及時處置。

　　5 附件

　　附件1 車間外部通訊錄及特殊電話。

　　附件2 車間應急救援小組及通訊。

　　附件3 鹽酸理化特性、危險特性、中毒癥狀和現(xiàn)場急救處理措施。

　　附件4 車間應急物資裝備、數(shù)量及位置。

　　附件5 熱處理線危險點源、消防設施及疏散線路示意圖。

　　版次 日期 說明 編制部門

　　準熱車間

　　B 2011.06.05 供執(zhí)行用 編制人 審核人

　　李海榮 梁建信