目前高爐處于爐役后期，多處冷卻壁燒壞，爐皮發(fā)紅，現(xiàn)通過(guò)爐外打水進(jìn)行冷卻，很可能隨時(shí)出現(xiàn)爐皮燒穿的嚴(yán)重事故，因此特制定本應(yīng)急預(yù)案。
一、準(zhǔn)備工具：
割槍2套、電焊機(jī)2臺(tái)、角磨機(jī)一臺(tái)、小錘一把、扁鏨一把、手拉葫蘆（1噸）一個(gè)、簡(jiǎn)易式灌漿機(jī)一臺(tái)，灌漿用膠管、閥門(mén)、快速接頭等若干。
二、所需工時(shí)人數(shù)：
4人，8小時(shí)。
三、操作步驟：
1、根據(jù)燒穿孔洞大小，按最大邊角向外100mm的尺寸為半徑，從現(xiàn)有30mm厚的爐腹板上下料。下料時(shí)做好標(biāo)記，以便分清上下，與爐皮錐度方向吻合；（1小時(shí)）
2、在割好的鋼板正中心割直徑為φ110的孔洞（用于焊接冷卻棒）；（15分鐘）
3、在做好以上工作的同時(shí)，將冷卻棒準(zhǔn)備到位，將燒穿孔洞周邊用角磨機(jī)打磨干凈，附渣清理干凈；
4、如果燒穿的孔洞大小裝不上冷卻棒，可用割刀將其修正，使其足以容納下冷卻棒；
5、將鋼板的中心對(duì)準(zhǔn)燒穿孔洞的中心，貼在爐殼上，注意按做好的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)，角焊，焊肉不低于15mm；（3-4小時(shí)）
6、將冷卻棒塞入預(yù)留的孔內(nèi)，與鋼板貼緊焊接，焊肉不低于10mm（注意冷卻棒的正確位置灌漿孔在正上方）；（2小時(shí)）
7、焊接完成后，利用現(xiàn)有灌漿機(jī)，從冷卻棒的灌漿孔，壓入少量無(wú)水泥漿即可；（30分鐘）
8、高爐送風(fēng)，清理現(xiàn)場(chǎng)。
四、注意事項(xiàng)：
1、事發(fā)后及時(shí)將冷卻棒所需接的冷卻水管位置確定并連接；
2、裝上冷卻棒后，點(diǎn)焊固定，及時(shí)將冷卻水管連接上，并少量給水，然后再進(jìn)行焊接；
3、焊接時(shí)兩臺(tái)焊機(jī)同時(shí)焊接，注意焊接質(zhì)量。尤其是接頭處不應(yīng)存在較嚴(yán)重的夾渣、氣孔等缺陷。

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