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序號(hào)
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可變?cè)?/div>
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現(xiàn)象
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操作處理措施
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1
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系統(tǒng)塌料
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系統(tǒng)負(fù)壓突然增大
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窯系統(tǒng)正常運(yùn)行中，當(dāng)系統(tǒng)負(fù)壓突然增大，分解爐出口壓力從正常值波動(dòng)到1600pa，立即將窯速調(diào)整到1.5轉(zhuǎn)，并將產(chǎn)量降低最低，調(diào)整尾煤用量，將篦冷機(jī)推動(dòng)速度調(diào)整到最慢，待系統(tǒng)穩(wěn)定后逐步恢復(fù)產(chǎn)量；當(dāng)分解爐出口壓力波動(dòng)大于1600pa，立即降低窯速到1.0轉(zhuǎn)以下、降低篦冷機(jī)推動(dòng)速度，觀察斜拉鏈攝像頭，若滿斗應(yīng)將篦冷機(jī)停止，再次將窯速降低0.5轉(zhuǎn)，同時(shí)止、料尾煤，適當(dāng)調(diào)整風(fēng)量，控制窯頭燃燒狀況，系統(tǒng)恢復(fù)后投入生產(chǎn)。
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2
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窯頭罩斜坡垮料
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窯頭負(fù)壓突然增大，窯頭攝像頭變暗，窯尾負(fù)壓及系統(tǒng)負(fù)壓有一定波動(dòng)
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立即降慢篦速，減少窯頭排風(fēng)機(jī)用風(fēng)，穩(wěn)定窯頭罩壓力，當(dāng)篦冷機(jī)出料量較大時(shí)，選擇停止其中的2列推動(dòng)油泵，等斜拉鏈攝像頭觀察物料減少、電流恢復(fù)正常后開(kāi)啟推動(dòng)油泵。
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3
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熟料易燒性差
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窯頭飛砂料大，攝像頭明顯不清晰，三次風(fēng)及系統(tǒng)壓力相對(duì)正常值偏高
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適當(dāng)降低窯速，適當(dāng)增加窯頭煤，提高C5落料溫度10-15°C,努力穩(wěn)定窯況，避免造成系統(tǒng)塔料和窯內(nèi)跑生料，匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)調(diào)整生料成分。
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4
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煙室縮口結(jié)皮
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煙室縮口結(jié)皮，窯頭攝像頭反白亮，熟料f-CaO偏高，系統(tǒng)負(fù)壓比正常值偏高
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適當(dāng)降低喂料量，降低窯速，通知現(xiàn)場(chǎng)檢查清理結(jié)皮，待系統(tǒng)負(fù)壓正常，窯況正常后逐步恢復(fù)正常運(yùn)行。
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5
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篦冷機(jī)出現(xiàn)臨時(shí)故障
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推動(dòng)油泵壓力高，頻繁跳停
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降低窯速降低窯喂料量，聯(lián)系電工調(diào)整位移行程，若不能恢復(fù)正常運(yùn)行，止料，匯報(bào)部門領(lǐng)導(dǎo)，查明原因排除故障后恢復(fù)生產(chǎn)
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6
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窯頭不下煤
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窯頭攝像頭無(wú)煤噴入，送煤羅茨風(fēng)機(jī)壓力大幅下降，羅茨風(fēng)機(jī)電流偏低
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立即止料，降低窯速，將主傳改為輔傳運(yùn)行，待窯頭煤恢復(fù)正常后，重新組織投料。（若屬于下煤波動(dòng)，應(yīng)將產(chǎn)量將到最低，根據(jù)窯電流，窯頭攝像頭調(diào)整窯速控制窯的運(yùn)行，避免竄生料）
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7
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窯尾不下煤
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送煤羅茨風(fēng)機(jī)壓力大幅下降，羅茨風(fēng)機(jī)電流偏低
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止料，通知檢查煤稱，降低高溫風(fēng)機(jī)風(fēng)量，觀察高溫風(fēng)機(jī)入口溫度，若溫度偏高適當(dāng)開(kāi)點(diǎn)火冷風(fēng)閥，防止損壞高溫風(fēng)機(jī)，同時(shí)兼顧高溫風(fēng)機(jī)出口壓力及立磨壓力，避免增濕塔冒正壓及立磨振動(dòng)跳停（若屬于下煤波動(dòng)，應(yīng)將產(chǎn)量將到最低，根據(jù)窯電流，窯頭攝像頭調(diào)整窯速控制窯的運(yùn)行，避免竄生料）
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8
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旋風(fēng)筒堵料
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尾溫升高
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立即止停止喂料、止尾煤，通知現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)（并告知檢查注重安全事項(xiàng)），若確認(rèn)堵料后通知車間主任，等車間主任到現(xiàn)場(chǎng)方可清理，清理嚴(yán)格按照清理程序及清理應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行。
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9
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高溫風(fēng)機(jī)跳停
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窯頭反火，窯頭正壓
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立即降低窯速，喂料系統(tǒng)自動(dòng)入庫(kù)，尾煤連鎖跳停，控制窯頭負(fù)壓，待檢查確認(rèn)開(kāi)啟正常后恢復(fù)生產(chǎn)
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10
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一次風(fēng)機(jī)跳?；騻鞯狡Т蚧?/div>
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火焰形狀發(fā)生變化，窯電流將低，一次送風(fēng)壓力變小，中控噪音明顯減小
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降低窯速度止1.0，產(chǎn)量降低至130噸，調(diào)整用煤量，穩(wěn)定窯況，當(dāng)20分鐘不能恢復(fù)，執(zhí)行止料操作。
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11
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斜拉鏈跳停
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觸動(dòng)拉繩開(kāi)關(guān)，電流高，機(jī)械部位卡死
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停止篦床，降低窯速，減少喂料，若20分鐘不能恢復(fù)正常的，執(zhí)行止料操作。
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