泵軸承發(fā)熱，有異音：

　　泵噪音大，軸發(fā)熱。

　　處理方法：軸承室內缺油，及時加油。軸承損壞，更換軸承。軸承室內潤滑油變質失效，及時更換新油。連軸器不同心，重心應找正。軸承內進入雜物，及時處理。軸內間隙過小，重新調整間隙。

　　電機電流突然升高。

　　處理方法：電機單向運行，應及時停電找電工處理。電機過載，應拉大底流降低流層，檢查管道流量是否正常，杷機磨槽底應提升杷機。

　　槽內跑混：

　　事故現(xiàn)象：在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)槽內溶液變渾。

　　處理方法：積泥嚴重，底流堵死，應拉大底流，用高壓水反沖捅開底流。絮凝劑中斷，應及時匯報調度處理。泥漿料細，應減少溶液送料，調大泥漿比重。進料量大，應減少進料量。

　　車間突然停電：

　　事故現(xiàn)象：在生產(chǎn)過程中突然停電。

　　處理方法：及時聯(lián)系電工處理，匯報調度，停止進料，關閉泵的進出口閥門長時間放料。人工攀動濃密機運轉，不讓沉降槽跨槽，并進行間斷性放料。

　　沉降槽冒槽：

　　事故現(xiàn)象：在生產(chǎn)過程中沉降槽冒槽。

　　處理方法：來料量大，聯(lián)系溶出減少進料量。溢流、底流流量小，調整流量，保持流量平衡。來料量細，密度達不到，通知上一車間及時調整，洗水加入量與稀釋濃度相適應。進料量與出料量保持平衡，將冒槽物料通過污水泵打入原液槽內。

　　粗液槽冒槽：

　　事故現(xiàn)象：在生產(chǎn)過程中由于液位顯示不準或巡檢不及時造成粗液槽冒槽。

　　處理方法：及時通知沉降減少粗液來量，加大葉濾機進料量，并向調度匯報。將冒槽物料打回濾餅槽內，并送入洗滌沉降槽內。

　　精液槽冒槽：

　　事故現(xiàn)象：在生產(chǎn)過程中由于液位顯示不準或巡檢不及時造成精液槽冒槽。

　　處理方法：增開備用泵加大流量，并及時通知分解車間，同時將冒槽物料打回濾餅槽內并送入洗滌沉降槽內。

　　濾餅槽冒槽：

　　事故現(xiàn)象：在生產(chǎn)過程中由于液位顯示不準或巡檢不及時造成濾餅槽冒槽。

　　處理方法：增開備用泵，加大流量，聯(lián)系葉濾機少放料，均勻卸車。