五．吊具與吊索

? 吊具：剛性取物裝置。（如：吊鉤。抓斗。吸盤。夾鉗及專用吊具等。）
? 索具：系結(jié)物品撓性工具。（如：鋼絲繩。環(huán)鏈。人造纖維帶。）
? 吊索的極限載荷：
????? * 是以單肢吊索在一般使用條件下，垂直懸掛時，允許承受物品的最大質(zhì)量。（在實際工作中，均存在夾角）
? 吊索的最大安全工作載荷：
??? * 在特定吊掛方式下允許承受的最大質(zhì)量。

（一）吊具索具的通用安全規(guī)定。
??????? 吊具、索具是直接承受起重載荷的構(gòu)件，其產(chǎn)品的質(zhì)量直接關(guān)系到安全生產(chǎn)。
1、吊具，索具的購置。
2、材料。
3、吊具，索具的載荷驗證。
自制，改造，修復(fù)和新購置的吊具，索具。
（1）空載運行合格。
（2）靜載試驗。
吊具：取額定起重量的1.25倍。
吊索：取單肢，分肢極限工作載荷的2倍。
試驗方法：
???????? 試驗載荷逐漸加上去，升至地面100--200mm高處，懸空時間不少于10分鐘。卸載后目測檢查。試驗重復(fù)3次后，若結(jié)構(gòu)未出現(xiàn)裂紋，永久變形，連接處未出現(xiàn)異常松動或損壞，即認(rèn)為靜載試驗合格。
?（3）動載試驗。???
試驗方法：
???????? 吊具：取額定載荷的1.1倍。
???????? 吊索：取單肢，分肢極限工作載荷的1.25倍。
?? 實驗時按實際工作循環(huán)連續(xù)工作一小時。
4、吊具索具的使用。
（1）吊具，索具應(yīng)與吊物種類，環(huán)境及要求相適應(yīng)。
（2）作業(yè)前對其檢查，確認(rèn)正常，完好再使用。
（3）吊掛前，確認(rèn)連接處牢固可靠，確認(rèn)綁扎，吊掛可靠。
（4）吊具不超過其額定起重量，吊索不超過其最大安全工作載荷。
（5）作業(yè)中不得損壞吊物，吊具，吊索。（必要時應(yīng)保護襯墊）
（二） 繩索
?? 繩索是起重吊運中用于綁扎固定物品不可缺少的工具，也是構(gòu)成吊索的主要撓性元件。
1、白棕繩及合成纖維繩
2、鋼絲繩
（1）鋼絲繩變形種類????????????
*波浪形
*籠狀畸變
*繩股擠出
*鋼絲擠出
*繩徑局部增大
*繩徑局部減小
*部分被壓扁
*扭結(jié)
*彎折
(2) 鋼絲繩彈性減小
彈性減小通常隨下列現(xiàn)象發(fā)生：
*繩徑減小
*鋼絲繩捻距伸長
*由于各部分壓緊而鋼絲間和繩股間缺少空隙
*繩股凹處出現(xiàn)細微的褐色粉末
上述情況會導(dǎo)致在動載作用下突然斷裂。
?? （3）造成吊裝繩破斷的主要原因
?????? *吊裝繩品種規(guī)格選擇不當(dāng)
?????? *吊裝角度太大 （>120。）
?????? *吊裝繩與重物之間（尖棱物）接觸處無墊片等保護措施
*仍使用已達到報廢標(biāo)準(zhǔn)的吊裝繩等
（4）脫繩事故
??? 脫繩事故是指重物從捆綁的吊裝繩中脫落潰散發(fā)生的傷亡毀壞事故
??? 造成脫繩事故的主要原因：
??? *重物捆綁方法與要領(lǐng)不當(dāng)
??? *吊裝重心選擇不當(dāng)
??? *吊載遭到碰撞、沖擊、震動等
（三）常用索具，吊具
1、吊具端部配件：
?? * 環(huán)眼吊鉤，吊環(huán)，卸扣，繩卡等構(gòu)成吊具，吊索端部配件
?? （末端件或連接件）
正確選擇的依據(jù)：
* 依照廠家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)提供的“額定載荷”及性能數(shù)據(jù)。
* 作為吊索端部的配件按規(guī)定的安全系數(shù):不應(yīng)小于4.
* 吊索端部配件的試驗載荷：應(yīng)等于額定起重量的2倍。
* 端部配件=實際起重量 *? 4（實際起重量是吊索的額定起重量）
（1）、卸扣
* 卸扣種類：D型和弓型兩種
* 卸扣選取：按產(chǎn)品額定載荷直接選取
* 卸扣正確使用：
- 根據(jù)實際負載正確選取
- 縱向使用，嚴(yán)禁橫向受力
- 卸扣螺栓擰緊后須松半圈（半扣）
（2）、端部吊鉤
?端部吊鉤種類：環(huán)眼吊鉤
?????????????? 鼻型鉤
?????????????? 羊角鉤
（3）、吊環(huán)
（4）、索具套環(huán)
（5）鋼絲繩
* 鋼絲繩夾正確布置與檢查
* 為減少主受力端鋼絲繩的夾持損壞，夾座應(yīng)扣在鋼絲繩的工作段上，U型螺栓扣在鋼絲繩尾段上。繩夾在向距等于6--7倍鋼絲繩的直徑。
* 受載一次后應(yīng)做檢查。
2、吊索
吊索最大安全工作載荷：
* 吊索最大安全工作載荷是以單肢垂直懸掛確定的。
* 其使用形式隨物品形狀，種類的不同，而有著不同懸掛角度和吊掛方式，使許用載荷發(fā)生變化
* 通過一個吊掛方式系數(shù)對極限工作載荷進行修正。來達到安全使用的目的
? 表達方式為：
?? * 最大安全工作載荷=吊掛方式系數(shù)X標(biāo)記在吊索單獨分肢上的極限工作載荷
* 工作中只需要實際載荷小于最大安全工作載荷，即滿足吊索安全使用條件。
3、鋼絲繩吊索
（1）、鋼絲繩吊索的極限工作載荷。
（2）、鋼絲繩吊索的最大安全工作載荷。
（3）、鋼絲繩吊索的安全使用。
* 多肢吊索任何肢間有效長度在無載荷測量時，誤差不得超過鋼絲繩直徑的±2倍或不大于規(guī)定長度的±0.5%
* 吊索兩端連接插接索眼之間最小凈長度，不得小于吊索鋼絲繩公稱直徑的40倍。
（4）、索眼繩端固定連接應(yīng)避免一端相對另一端扭轉(zhuǎn)。
鋼絲繩吊索的報廢
?? * 鋼絲繩吊索，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)停止使用，維修更換或報廢。
* 無規(guī)律分布損壞，在6倍鋼絲繩直徑的長度范圍內(nèi)，可見斷絲總數(shù)超過鋼絲繩總數(shù)的5%
* 鋼絲繩局部可見斷絲損壞，有3根以上斷絲聚集在一起。
* 斷絲集中在索眼表面或金屬套管，插接處附近，插接連接繩股中，繩端固定連接的金屬套管或插接部分滑出。
* 嚴(yán)重銹蝕部位的鋼絲繩直徑已達到原公稱直徑的93%
* 鋼絲繩壓扁超過原公稱直徑的20%插接處嚴(yán)重擠壓，磨損或繩徑減小到原公稱直徑的95%
端部配件按各報廢標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
（5）、鋼絲繩吊索手工插編索扣
所有插接頭都應(yīng)與鋼絲繩的捻向相反，除第一組穿插外，其他組穿插所有股繩的尾端部都應(yīng)與鋼絲繩的捻向相反。
4 吊鏈
?? 特點：承載能力大，耐高溫。
?? 缺點：對沖擊載荷敏感，斷裂時無明顯先兆。
（1）、吊鏈的最大安全工作載荷
吊鏈單肢極限工作載荷查表選?。ㄒ缽姸鹊燃壓兔x直徑）
吊鏈最大安全工作載荷=極限工作載荷×吊掛方式系數(shù)
（2）、吊鏈的安全使用
使用前，應(yīng)進行全面檢查，準(zhǔn)備提升時，鏈條應(yīng)伸直，不得扭曲、打結(jié)或彎折。
一般分支面夾角不應(yīng)超過60°（與鉛垂線夾角30°）
（3）、吊鏈的報廢
端部配件（除環(huán)眼吊鉤、夾鉗等外）和環(huán)鏈出現(xiàn)下列情況之下時，應(yīng)更換或報廢。
* 裂紋或高拉壓力區(qū)的深凹痕，尖銳橫向凹痕。
* 鏈環(huán)修復(fù)后，未能平滑過渡或直徑減少量大于原公稱直徑的10%
* 鏈環(huán)發(fā)生塑性變形，伸長達原長度5%
* 鏈環(huán)面及鏈環(huán)與配件接觸部磨損減少到原公稱直徑的60%，其他部磨損減少到原公稱直徑的90%
* 扭曲、嚴(yán)重腐蝕后積垢不能加以排除
* 端部配件的危險斷面磨損減少量達原尺寸10%
* 有開口度的端部配件，開口度比原尺寸增加10%
5、合成纖維吊帶
?特點：更柔軟、不導(dǎo)電、無磨損（對吊裝件）、無火花等
?缺點：強度稍差、不耐腐蝕、對其存放有要求
（1）吊帶常見結(jié)構(gòu)形式
????? * 吊帶的結(jié)構(gòu)可分為：單吊帶、復(fù)式吊帶和多層吊帶
????? * 吊帶材料：聚酰胺--綠色
????????????????? 聚 酯 --藍色
????????????????? 聚丙烯--棕色
????? * 制作吊帶的安全系數(shù)通常不小于6
（2）合成纖維吊帶的選用
????? * 產(chǎn)品與標(biāo)記：指極限工作載荷
????? * 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)表中給出：極限工作載荷規(guī)定角度內(nèi)允許的最大安全工作載荷
吊帶顏色區(qū)分：
紫色--1000 kg（1t）
綠色--2000 kg（2t）
黃色--3000 kg（3t）
銀灰色--4000 kg（4t）
紅色--5000 kg（5t）
藍色--8000 kg（8t）
桔黃色--10000 kg（10t）

（3）、吊帶使用的安全要求
（4）、吊帶的報廢標(biāo)準(zhǔn)
???? 當(dāng)?shù)鯉С霈F(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報廢
* 織帶（含保護套）嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷
* 承載接縫綻開、縫線磨斷
* 吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、彈性強度減弱
* 纖維表面粗糙易于剝落
* 吊帶出現(xiàn)死結(jié)
* 吊帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦
* 帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露
6、夾持吊具
（1）、夾持吊具的種類與用途
???? 按照產(chǎn)生夾緊力的方式不同分為：杠桿夾鉗、偏夾鉗兩類
（2）、鋼板鉗類夾鉗
?? ①鋼板水平吊裝起重鉗
* DHO型起重鉗特點：在吊運中，U型鉗口和鉗舌始終對鋼板有夾持力，防止柔性的鋼板在吊運中滑脫
使用方法：（兩種）
* 使用吊橫梁時：兩組鉗與吊橫梁垂直，肢向夾角不超過90°
* 不使用吊橫梁時：其兩組鉗之間夾角不應(yīng)超過45°.肢向夾角不超過60°
?? 額定起重量是以一對鉗給出的
②豎吊鋼板起重鉗（制造、安裝）
（3）、鋼板起重鉗使用注意事項
（4）、鋼板起重鉗主要受力構(gòu)件更換或報廢
* 出現(xiàn)裂紋
* 受力構(gòu)件斷面磨損、腐蝕達原尺寸10%
* 鉗體開口度比原尺寸增加10%
7、吊橫梁（平衡梁）
（1）吊橫梁的種類
* 以吊點分：有固定吊點型和可變吊點型
* 以主體形狀分：一字形和工字形等
（2）吊橫梁制造、使用應(yīng)注意的問題
* 設(shè)計制造的安全系數(shù)不應(yīng)小于額定起重量的4倍
* 新制吊橫梁應(yīng)用1.25倍的額定載荷試驗驗證后方可使用
* 使用前，應(yīng)檢查吊橫梁與起重機吊鉤及吊索連接處是否正常
* 出現(xiàn)裂紋、永久變形、磨損、腐蝕嚴(yán)重時，應(yīng)立即報廢