17.氫壓機(jī)進(jìn)出口緩沖罐壓差大原因？

答：（1）氫壓機(jī)出口緩沖罐進(jìn)聚合釜管線堵；

（2）?????? 氫壓機(jī)進(jìn)口緩沖罐排空節(jié)門漏；

（3）?????? 壓力表壞。

18、正常操作中，聚合釜壓上升應(yīng)如何調(diào)整？

答：（1）檢查催化劑進(jìn)料是否正常,調(diào)整催化劑進(jìn)料量；

(2)檢查催化劑進(jìn)料泵是否正常；

（3）通知中控化驗(yàn)做溶劑水份，是否超標(biāo)；

（4）調(diào)整操作控制（溫度、乙烯進(jìn)料量）。

19、請(qǐng)簡(jiǎn)述液化石油氣灌裝的工作原理？

答：為將儲(chǔ)罐中的液化石油氣灌注到鋼瓶中去，一般采用烴泵抽吸儲(chǔ)罐中液態(tài)的液化石油氣，有時(shí)也利用壓縮機(jī)給儲(chǔ)罐中液化石油氣氣相加壓，使液化石油氣壓力高于鋼瓶?jī)?nèi)壓力，液化石油氣就灌注到鋼瓶中去。

20、請(qǐng)簡(jiǎn)述灌裝車間和倒殘車間內(nèi)有哪些工藝管線？

答：灌裝車間內(nèi)有液化石油氣液相管線和壓縮空氣管線。

??? 倒殘車間內(nèi)有液化石油氣氣相管線和殘液管線。

??? 灌裝間內(nèi)還設(shè)有用水管線。

21、簡(jiǎn)述寫出加氣站主要設(shè)備構(gòu)成。

答：主要設(shè)備有壓縮機(jī)、地面儲(chǔ)氣瓶組、加氣機(jī)、CNG拖車、可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)、配電設(shè)備、道閘桿、防拉斷裝置，排污裝置等。

22、表述在用壓縮機(jī)自診斷的裝置。

答：油路系統(tǒng)：油位開(kāi)關(guān)、油流開(kāi)關(guān)；氣路系統(tǒng)：壓力傳感器、溫度傳感器、濃度報(bào)警器；

順序控制系統(tǒng)：壓力傳感器、壓力開(kāi)關(guān)。

23、寫出天然氣體積與質(zhì)量的換算公式，并計(jì)算出1000 Nm3的氣體是多少Kg。（密度按0.717 Kg/Nm3計(jì)算）

體積=質(zhì)量/密度

1000 Nm3×0.717 Kg/Nm3=717 Kg

24、簡(jiǎn)述一下加氣機(jī)顯示屏上的含義

加氣機(jī)顯示屏上有三個(gè)顯示單元，分別顯示的是總價(jià)、加氣數(shù)量和單價(jià)。

25、簡(jiǎn)述寫出加氣站主要設(shè)備構(gòu)成。

主要設(shè)備有壓縮機(jī)、地面儲(chǔ)氣瓶組、加氣機(jī)、CNG拖車、可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)、配電設(shè)備、道閘桿、防拉斷裝置，排污裝置等。

26、M301、KRAUS機(jī)組入口壓力范圍及一、二級(jí)氣缸的壓縮比。

入口壓力在55-70bar左右，一、二級(jí)的壓縮比分別為2.15和1.57左右。

27表述順序控制柜的功能。

在PLC系統(tǒng)控制下，對(duì)壓縮后的氣體進(jìn)行優(yōu)化分配、充裝，主要是根據(jù)公交車上氣瓶和地面儲(chǔ)氣瓶的壓力，選擇地下儲(chǔ)氣瓶直接加氣或啟動(dòng)壓縮機(jī)加氣，以實(shí)現(xiàn)最大程度地利用壓力資源。

28、寫出CNG氣站工藝流程示意圖

CNG拖車????? 接氣柱?????? 順序控制柜??????????? 壓縮機(jī)

?

?

公交車???????? 加氣機(jī)?????? 地面儲(chǔ)氣瓶

?29、燃?xì)馍a(chǎn)事故中，特大事故指的是什么？

答：①造成小區(qū)停氣或中壓供氣引起調(diào)壓站放散著火，站房爆炸，頂漏用戶燃?xì)獗恚脩糁卸臼鹿省?/p>

②管網(wǎng)漏氣造成居民中毒或著火爆炸事故。

③生產(chǎn)事故中，伴隨著死亡事故的發(fā)生。

30、燃?xì)鈸屝拗甘裁矗?/p>

答：燃?xì)庠O(shè)施發(fā)生危及安全的泄漏以及引起中毒，火災(zāi)、爆炸等事故時(shí)，采取緊急措施的作業(yè)過(guò)程。

31、為什么對(duì)重要設(shè)施或重要部位設(shè)置識(shí)別標(biāo)志？

答：主要是為了防止意外損傷和防止火種接近，并禁止周圍堆放危險(xiǎn)物品，以保證緊急搶修和日常維護(hù)工作的順利進(jìn)行。

32、每年6月進(jìn)行夏季“六防”安檢內(nèi)容是什么？

答：防汛、防觸電、防雷擊、防暑降溫、防火、防食物中毒。

33、操作容器前應(yīng)進(jìn)行哪些常規(guī)檢查和準(zhǔn)備工作？

答：①安全附件是否齊全、完好。②本體及受壓元件有無(wú)裂紋、變形及其他異常情況；③各種閥門及密封鎖緊元件是否完好，是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；④快開(kāi)式壓力容器應(yīng)做端蓋與筒體法蘭緊固嚙合到位實(shí)驗(yàn)。

34、實(shí)際操作中遇到突發(fā)事件應(yīng)如何應(yīng)對(duì)？

答：實(shí)際操作中遇到突發(fā)事件危及壓力容器安全時(shí)操作人員應(yīng)按照安全及工藝操作規(guī)程中處理緊急情況的應(yīng)急預(yù)案采取緊急措施，并迅速上報(bào)，使事態(tài)向有利于安全的方向發(fā)展。

35、請(qǐng)寫出織物的消毒滅菌的工藝程序及各程序控制的工藝參數(shù)。

36、簡(jiǎn)述您所操作的壓力容器類別、結(jié)構(gòu)、安全附件名稱、工作介質(zhì)及工作參數(shù)。

37、簡(jiǎn)述您操作壓力容器前應(yīng)進(jìn)行那些準(zhǔn)備工作和常規(guī)性檢查。

準(zhǔn)備工作：必須按規(guī)定著裝，帶齊操作工具，特別是專用工具應(yīng)隨身攜帶。

常規(guī)性檢查工作：⑴設(shè)備工藝條件是否正常；⑵安全附件是否齊全、完好；⑶設(shè)備體及受壓元件有無(wú)裂紋、變形及其它異常情況；⑷各種閥門及法蘭密封緊固元件、連接部位是否完好，是否有跑冒滴漏現(xiàn)象；⑸機(jī)泵、管線是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常等；⑹前班生產(chǎn)記錄及故障處理記錄。

38、壓力容器運(yùn)行中遇到安全閥泄漏，無(wú)法升到工作壓力時(shí)請(qǐng)判斷其原因，并簡(jiǎn)述正確操作和處理方法。

原因：安全閥失修。操作和處理方法：應(yīng)立即停車泄壓后更換安全閥；安全閥送專門機(jī)構(gòu)檢修校驗(yàn)。嚴(yán)禁加壓密封或拆閥開(kāi)車。

39、簡(jiǎn)述盛裝易燃易爆介質(zhì)的壓力容器裝置區(qū)域內(nèi)防火防爆所控制火源的類型。

（1）?????? 明火控制：生產(chǎn)過(guò)程中的加熱用火、維修用火、及其它火源（如普通電燈泡照明）；

（2）?????? 摩擦靜電與撞擊火花控制：

（3）?????? 其它火源的控制：

（4）?????? 電器火花的控制

40、為什么消毒滅菌器或蒸壓釜要裝有阻汽排水裝置？

答：其作用是排放釜內(nèi)冷凝水。由于它們?cè)谶\(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生大量的冷凝水，這些冷凝水如不及時(shí)排放，將使設(shè)備上部溫差加大產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，以致上部變形。隨著設(shè)備頻繁的啟閉，這種附加應(yīng)力周期性出現(xiàn)，給設(shè)備運(yùn)行增加了不安全因素。因此，阻汽排水裝置是不可缺少的安全附件。

41、快開(kāi)門式壓力容器開(kāi)啟關(guān)閉安全聯(lián)鎖裝置的作用是什么？

答：其作用是起關(guān)蓋與進(jìn)汽、排放余汽與開(kāi)蓋的安全聯(lián)鎖作用；防止關(guān)蓋不到位就送汽升壓及余汽未排凈就開(kāi)蓋的惡性事故發(fā)生。

42、實(shí)際操作中快開(kāi)門式壓力容器法蘭已嚙合、但個(gè)別齒或放射棒未嚙合或未嚙合到位，但可以升壓升溫的情況，請(qǐng)判斷其原因是什么？您應(yīng)該如何操作及處理？

答：密封鎖緊機(jī)構(gòu)故障；應(yīng)禁止升溫升壓或立即停車，泄壓后檢修密封鎖緊機(jī)構(gòu)后再開(kāi)車，禁止繼續(xù)運(yùn)行。

43、實(shí)際操作中快開(kāi)門式壓力容器遇到打開(kāi)排氣閥排放壓力后長(zhǎng)時(shí)間壓力表指針不回零的情況，請(qǐng)判斷其原因，并應(yīng)如何處理及操作？

答：原因：進(jìn)、排汽閥損壞或壓力表失靈。

操作及處理：應(yīng)先打開(kāi)其它直通排汽閥，以判斷器內(nèi)是否有壓力；如若無(wú)壓力則為壓力表失靈；如若有壓力則看排放后壓力是否下降，如若降為排氣閥損壞；否則是進(jìn)氣閥損壞，應(yīng)切斷上一級(jí)截門，排壓后再開(kāi)門。禁止立即開(kāi)門。

44、實(shí)際操作中在穩(wěn)定的滅菌程序中發(fā)現(xiàn)壓力表和溫度計(jì)指示的壓力與飽和溫度示值不符時(shí)，請(qǐng)您判斷其原因，并應(yīng)如何處理與操作？

答：壓力表和溫度計(jì)失靈。應(yīng)停車泄壓后更換壓力表和溫度計(jì)，壓力表和溫度計(jì)送修送檢。禁止繼續(xù)運(yùn)行。

45、溶解乙炔氣瓶在下列情況下應(yīng)由溶解乙炔氣瓶充裝檢測(cè)人員應(yīng)先進(jìn)行處理或檢驗(yàn)，否則嚴(yán)禁充裝。

1）鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別的。

2）超過(guò)檢驗(yàn)期限的。

3）顏色標(biāo)記與標(biāo)準(zhǔn)不符或表面漆色脫落嚴(yán)重的。

4）附件不全損壞或不符合規(guī)定的

5）瓶?jī)?nèi)無(wú)殘余壓力的或懷疑混入其他氣體的

6）瓶?jī)?nèi)溶劑重量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的

7）經(jīng)外觀檢查存在明顯損傷，需進(jìn)一步檢測(cè)的。

8）首次充裝或經(jīng)裝卸瓶閥易熔合金后未經(jīng)置換的。

46、溶解乙炔氣瓶在下列情況下應(yīng)提前檢驗(yàn)：

1）瓶體或附件嚴(yán)重腐蝕損傷或變形

2）對(duì)瓶?jī)?nèi)填料溶劑質(zhì)量有懷疑的

3）乙炔瓶皮重異常

4）有回火燒灼或表面漆色發(fā)黑的痕跡.

5）充裝時(shí)壁溫異常的

6）檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要提前檢驗(yàn)的。