??????? 55、在開啟氧氣瓶閥時，瓶閥出氣口不得對準（操作者）或他人，以防（高壓）氣體突然沖出傷人。
??????? 56、減壓器在使用過程中如發(fā)現(xiàn)凍結(jié)，應(yīng)用（熱水）或（水蒸氣）解凍，絕不能用火焰或紅鐵烘烤。
??????? 57、氣焊、氣割時點火的工具采用（點火槍）比較安全方便。當用火柴點燃時，必須把劃著了的火柴，從焊嘴和割嘴的（后）面送到焊嘴或割嘴上。
??????? 58、氣瓶、容器、管道、儀表等連接部位應(yīng)采用涂抹（肥皂水）方法檢漏，嚴禁使用（明火）檢漏。
??????? 59、氣瓶、溶解乙炔瓶等，均應(yīng)避免放在受（陽光） 曝曬，或受熱源直接輻射及易受（電擊）的地方。
??????? 60、留有余氣需要重新灌裝的氣瓶，應(yīng)關(guān)閉（瓶閥），旋緊瓶帽，標明（空瓶）字樣或記號。
??????? 61、開啟乙炔瓶瓶閥時應(yīng)緩慢，不要超過（一轉(zhuǎn)半），一般情況只開啟（四分之三）轉(zhuǎn)。
??????? 62、使用氧氣瓶前，應(yīng)稍打開（瓶閥），吹出瓶閥上粘附的細屑或臟污后立即關(guān)閉，然后接上（減壓表）再使用。
??????? 63、溶解乙炔氣瓶、二氧化碳氣瓶等用的減壓器必須保證減壓器位于瓶體最（高）部位，防止瓶內(nèi)（液體）流出。
??????? 64、氣瓶要遠離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和可燃易爆物質(zhì)等。一般規(guī)定相距（10）m以上，與乙炔瓶相距（5）ｍ以上。
??????? 65、在工件與焊條兩電極之間的（氣體）介質(zhì)中持續(xù)強烈的（放電）現(xiàn)象稱為電弧。
??????? 66、藥皮的作用是保證焊縫金屬獲得具有合乎（要求）的化學(xué)成分和機械性能，并使焊條具有良好的（焊接）工藝性能。
??????? 67、電弧電壓是由電弧長來決定。電弧長，則電弧電壓（高）；電弧短，則電弧電壓（低）。
??????? 68、 BX1-330交流弧焊機是一個結(jié)構(gòu)特殊的降壓（變壓器），屬于（動鐵心）漏磁式類型。
??????? 69、焊機負載持續(xù)率是在選定的（工作）時間周期內(nèi)允許焊接設(shè)備（連續(xù)）負載的時間。
??????? 70、在規(guī)定范圍內(nèi)，焊機穩(wěn)態(tài)輸出（電流）和輸出（電壓）的關(guān)系稱為焊機的外特性。
??????? 71、焊條電弧焊最基本的操作是（引?。?、運條和（收尾）。
??????? 72、電焊機必須裝有（獨立）的專用電源開關(guān)，其通亮容量應(yīng)符合要求。當焊機超負荷是，應(yīng)能（自動）切斷電源。
??????? 73、電焊機的電源電纜長度不應(yīng)超過（2-3）ｍ，臨時須加長時，應(yīng)用瓷瓶架高（2.5）ｍ以上。
??????? 74、禁止在焊機上放置任何物件和（工具），啟動電焊機前，焊鉗與焊件不能（短路）。
??????? 75、每（半年）應(yīng)進行一次電焊機維修保養(yǎng)。當發(fā)生故障時，應(yīng)（立即）切斷焊機電源，及時進行檢修。
??????? 二、單項選擇：
??????? 1、特種作業(yè)人員持證上崗的基本條件：年齡滿 C）周歲，初中以上文化程度，身體健康。
??????? A、16?? B、17? C、18? D、20
??????? 2、在金屬容器內(nèi)或狹小的工作場地焊接金屬結(jié)構(gòu)時，必須采用專門的（D）。
??????? A、焊機 B、焊條 C、焊接工藝 D、防護
??????? 3、一般環(huán)境下，使用的照明燈的電壓，不得超過（C）
??????? A 、220V?? B、127V?? C、36V?? D、12V
??????? 4、焊條電弧焊工作服一般為（B）工作服
??????? A、皮制?? B、帆布? C、毛料? D、化纖?
??????? 5、當發(fā)生觸電事故時，救護步驟首先是（C）
??????? A、用手直接去拉觸電者? B、通知醫(yī)生? C、使觸電者迅速脫離電源? D、首先報告領(lǐng)導(dǎo)
??????? 6、電焊機著火，首先應(yīng)拉閘斷電，在未斷電前嚴禁使用（D）滅火器和水滅火。
??????? A、干粉? B、1211?? C、二氧化碳? D、泡沫
??????? 7、在禁火區(qū)內(nèi)動火屬于（D）動火
??????? A、一級? B、二級? C、三級? D、特級
??????? 8、當有臨時焊接任務(wù)需要接長電源時，應(yīng)沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設(shè)，其高度必須距地面（D）米以上，不允許托在地面上。
??????? A、1.5?? B、2.0?? C、2.2?? D、2.5?
??????? 9、焊接切割作業(yè)的地點應(yīng)距易燃易爆物品（C）米以外。
??????? A、4?? B、5?? C、10?? D、15
??????? 10、焊接工作完畢或臨時離開工作場地時，必須切斷電源，確定（B）后，方可離開，以免發(fā)生事故。
??????? A、工件堆放整齊B、無火種? C、工具存放整齊 D、設(shè)備清潔衛(wèi)生
??????? 11、礦井“一通三防”其中的“三防”是指(A)
??????? A、防火、防塵、防瓦斯B、 防火、防水、防瓦斯? C、防火、防塵、防頂板冒落 D、防火、防爆、防觸電
??????? 12、（B）坡口的加工和施工方便，但焊后容易出現(xiàn)角變形。
??????? A、I? B、V? C、X? D、U
??????? 13、橫焊、仰焊比平焊電流?。–）?
??????? A、 5%----10%?? B、10%----15%?? C、15%----20%?? D、25%----30%
??????? 14、對焊接電源的控制裝置，下列說法正確的是（A）。
??????? A、必須是單獨的控制裝置?? B、至多兩機合用?? C、至多三機合用? D、允許多機合用
??????? 15、焊機所有的外露（B）部分必須有完好的隔離防護裝置。
??????? A、堅固螺栓?? B、帶電部分? C、轉(zhuǎn)動件??? D、電纜
??????? 16、焊割作業(yè)時，將作業(yè)環(huán)境（C）米范圍內(nèi)所有易燃易爆物品清理干凈。
??????? A、5??? B、8??? C、10???? D、20
??????? 17、焊接電纜加長時電壓降不超過（A）V。
??????? A、4?? B、10?? C、15??? D、20
??????? 18、電源控制裝置應(yīng)裝在電焊機附近人手便于操作的地方，周圍留有（B）米的安全通道。
??????? A、0.5??? B、1?? C、1.5???? D、2
??????? 19、當電焊機的空載電壓較高而又在有觸電危險的場所作業(yè)時，則對焊機必須采?。―）
??????? Ａ、熔斷器　　?。?、斷路器　　　?。谩⒂|電保安器　　　Ｄ、空載自動斷電裝置
??????? 20、連接焊機與焊鉗必須使用軟焊接電纜線，長度一般不宜超過（A）米。
??????? Ａ、２０-３０　?。?、３０-４０　?。谩ⅲ矗?５０　?。?、５０-６０
??????? 21、焊機電纜應(yīng)整根使用，中間不應(yīng)有接頭。如工作需要接長時，在保證安全的情況下，接頭不要超過（B）個?！　　　　?br /> ??????? Ａ、１　　?。?、２　　?。?、３　　?。?、４
??????? 22、焊條電弧焊過程中，為了保證焊接電流穩(wěn)定，要求焊機具有（B）的外特性。
??????? Ａ、緩降　?。?、陡降　　Ｃ、水平　　?。?、上升
??????? 23、（B）是利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒的火焰取熔化工件接縫處的金屬和焊絲從而達到金屬間牢固連接的方法?！　?br /> ??????? Ａ、電弧焊　　Ｂ、氣焊　　?。?、氬弧焊　　Ｄ、二氧化碳保護焊
??????? 24、在使用氧-乙炔火焰切割時，被割金屬的燃點應(yīng)（B）其熔點。
??????? A、高于??? B、低于??? C、不高于??? D、不低于
??????? 25、氧氣瓶是一種存儲和運輸氧氣的專用（C）容器。
??????? A 、低壓??? B、中壓?? C、高壓??? D、超高壓
??????? 26、乙炔瓶的安全裝置是裝在瓶體收口處的（A）。
??????? A、易熔塞?? B、安全閥??? C、安全膜??? D、放氣閥
??????? 27、減壓器在氣瓶上安裝應(yīng)合理、牢固。螺紋連接時應(yīng)擰足（C）螺扣以上。
??????? A、3??? B、4???? C、5???? D、6
??????? 28、氣瓶的放置地點不得靠近熱源，距明火（D）米以上。
??????? A、3??? B、4???? C、5???? D10
??????? 29、一旦要使用已臥放的乙炔瓶，必須先直立放置（D）分鐘再使用。
???????? A、5???? B、10???? C、15????? D、20
??????? 30、《煤礦安全規(guī)程》第223條規(guī)定：在所允許的地點進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，只有在查清作業(yè)地點附近20米范圍內(nèi)的巷道頂部和支架背板后面無瓦斯積存，作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^（A）%。
??????? A、0.5???? B、1.0????? C、1.5??????? D、2.0