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風(fēng)擋竄動(dòng)導(dǎo)致制粉系統(tǒng)跳閘的分析與處理

  
評(píng)論: 更新日期:2009年12月13日
華能福州電廠曾發(fā)生2號(hào)機(jī)D磨煤機(jī)冷熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板失調(diào)(一次風(fēng)量擴(kuò)散性振蕩),運(yùn)行人員又碰巧在熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板最低位置時(shí)將冷熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板切手動(dòng),盡管這之后他們盡力開(kāi)大風(fēng)門(mén),磨煤機(jī)還是因?yàn)橐淮物L(fēng)流量低而跳閘。 

    1調(diào)節(jié)回路介紹 

    福州電廠制粉系統(tǒng)冷熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板為氣放大驅(qū)動(dòng)式,熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板主要控制風(fēng)量,而冷風(fēng)調(diào)節(jié)擋板主要調(diào)節(jié)磨煤機(jī)的出口溫度,其閥門(mén)反饋又送給對(duì)方作為的前饋信號(hào)。若一次風(fēng)流量低于50%持續(xù)30s則跳閘制粉系統(tǒng)。DCS改造前后冷熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板的情況對(duì)比見(jiàn)表1。 


    2存在的問(wèn)題 

    DCS改造前后,制粉系統(tǒng)的冷熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板失調(diào)現(xiàn)象都存在著,只不過(guò)改造前由于冷熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板在切手動(dòng)作較敏捷,能夠滿(mǎn)足制粉系統(tǒng)的風(fēng)量要求;而DCS改造后,在運(yùn)行常的畫(huà)面上只有小鍵點(diǎn)開(kāi)或關(guān)功能,要全行程動(dòng)作冷熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板,時(shí)間上較之原來(lái)整整多了一倍以上,在緊急事件發(fā)生時(shí),就嚴(yán)重地制約了處理速度。 

    3原因分析 

    通過(guò)分析發(fā)現(xiàn),在DCS改造之前就存在著制粉系統(tǒng)的冷熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板失調(diào)現(xiàn)象,造成失調(diào)的原因主要是風(fēng)量測(cè)量失準(zhǔn)、擋板驅(qū)動(dòng)在機(jī)械故障、調(diào)節(jié)參數(shù)不匹配等。DCS改造前,當(dāng)制粉系統(tǒng)的冷熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板出現(xiàn)振蕩,運(yùn)行人員可以從容地將其切為手動(dòng),必要時(shí)左右手同時(shí)調(diào)節(jié)冷熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板將風(fēng)量搶回來(lái)。原系統(tǒng)的手動(dòng)全開(kāi)、全關(guān)的時(shí)間為45s,通常情況下熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板只要保持在40%以上能保證制粉系統(tǒng)不會(huì)出現(xiàn)風(fēng)量低,所以即使在熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板在0%時(shí)切為手動(dòng),也只要18s就可以將其開(kāi)至40%,離“風(fēng)量低持續(xù)30s跳閘麻煤機(jī)”的條件還有較大裕度。 

    DCS改造之后,作為硬手操的控制調(diào)節(jié)盤(pán)、臺(tái)全部被取消,幾乎所有的操作均進(jìn)入了計(jì)算機(jī)成了軟手操,只留下了幾個(gè)屈指可數(shù)的硬手操按鈕:MFT手動(dòng)按鈕、主機(jī)打閘按鈕、小機(jī)打閘按鈕等。當(dāng)運(yùn)行人員可以在“磨煤機(jī)操作盤(pán)”、“A~E麻煤機(jī)控制”等畫(huà)面上控制制粉系統(tǒng)的冷熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板,機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)通常在可以同時(shí)對(duì)5套制粉系統(tǒng)進(jìn)行臨近的“磨煤機(jī)操作盤(pán)”畫(huà)面上進(jìn)行操作。在此畫(huà)面上,可以使用軟鍵盤(pán)進(jìn)行調(diào)節(jié)擋板的位置指令輸入,也可以使用小鍵點(diǎn)動(dòng)方式控制擋板(點(diǎn)動(dòng)一下改變1%,而且1s只接受一次點(diǎn)動(dòng)),由于空間有限沒(méi)有設(shè)計(jì)大鍵按鈕(大鍵每次改變3%)。軟鍵盤(pán)輸入閥位指令易出錯(cuò)且不符合運(yùn)行習(xí)慣,所以運(yùn)行人員很少使用;又由于切換畫(huà)面到“A~E磨煤機(jī)控制”上再使用大鍵操作太費(fèi)時(shí)間,緊急情況下也不采用。在運(yùn)行常用的畫(huà)面上全行程調(diào)節(jié)擋板要100s,是原來(lái)的一倍多,在處理緊急事件時(shí),其弊端就暴露出來(lái)了。在上述福州電廠制粉系統(tǒng)跳閘事件中,先是其冷熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板發(fā)生擴(kuò)散性振蕩,磨煤機(jī)入口空氣流量發(fā)生大幅度波動(dòng)。運(yùn)行人員不得已將磨煤機(jī)冷熱風(fēng)擋板控制切為手動(dòng),在30s內(nèi)運(yùn)行人員點(diǎn)動(dòng)操作冷熱風(fēng)擋板按鈕合計(jì)48次,將主控風(fēng)量的熱風(fēng)擋板從14%開(kāi)至27%,但是熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板開(kāi)得仍然不夠,致使該制粉系統(tǒng)還是因?yàn)槿肟诳諝饬髁康投l。 

    4處理過(guò)程 

    查找歷史數(shù)據(jù)后,發(fā)覺(jué)該磨煤機(jī)入口空氣流量測(cè)量值會(huì)間隔性短時(shí)間偏大,于是對(duì)風(fēng)量變送器進(jìn)行了徹底的吹掃和校驗(yàn)。變送器重新投入運(yùn)行后,情況有所好轉(zhuǎn),但磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)其入口空氣流量調(diào)節(jié)仍會(huì)出現(xiàn)振蕩。 

    接著,使用電氣搖表檢查測(cè)量線(xiàn)路的絕緣情況,對(duì)模擬量輸入模件進(jìn)行檢測(cè),都沒(méi)有發(fā)現(xiàn)異常。但為了徹底根除缺陷,排除測(cè)量裝置測(cè)量失準(zhǔn)、信號(hào)電纜失地干擾,更換了變送器和信號(hào)電纜。 

    為了避免再次出現(xiàn)擋板失調(diào)、運(yùn)行無(wú)法及時(shí)搶救的情況,著手進(jìn)行操作畫(huà)面及調(diào)節(jié)擋板的邏輯完善。首先是在運(yùn)行常用的“磨煤機(jī)操作盤(pán)”畫(huà)面上設(shè)法增加了5臺(tái)制粉系統(tǒng)的冷熱風(fēng)調(diào)節(jié)大鍵,供運(yùn)行在碰到緊急工況時(shí)使用。其次,任何的調(diào)節(jié)系統(tǒng)都有可能因?yàn)槟撤N原因出現(xiàn)振蕩,當(dāng)振蕩激化到一定程度時(shí)應(yīng)該及時(shí)將此調(diào)節(jié)系統(tǒng)切除,改由運(yùn)行人員來(lái)接手控制。在缺陷消除后“如測(cè)量、控制回路回歸正常),再將調(diào)節(jié)投入自動(dòng)。基于此,對(duì)磨煤機(jī)冷熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板調(diào)節(jié)回路增設(shè)了切手邏輯,如圖1所示。 

      

    邏輯思路說(shuō)明如下:當(dāng)由制粉系統(tǒng)給煤量折算出來(lái)的空氣流量廟宇值與實(shí)際空氣流量相比較超過(guò)10%時(shí),顯示此時(shí)可能風(fēng)量測(cè)量、擋板驅(qū)動(dòng)、調(diào)節(jié)參數(shù)中的某個(gè)環(huán)節(jié)存在問(wèn)題,其投自動(dòng)條件不滿(mǎn)足,冷熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板自行為手動(dòng)。運(yùn)行人員可在報(bào)警窗中獲知切手動(dòng)的信息,及時(shí)接手控制并通知相應(yīng)人員消除缺陷。 

    之所以在實(shí)際空氣流量后加一個(gè)3s的延時(shí)環(huán)節(jié),目的是消除脈沖型的測(cè)量誤信號(hào)。另外,在增設(shè)邏輯時(shí)應(yīng)該考慮到特殊工況,比如:RB(快速減負(fù)荷)發(fā)生制粉系統(tǒng)四切一、或制粉系統(tǒng)的給煤機(jī)、磨煤機(jī)跳閘等情況。原邏輯設(shè)計(jì)中,若制粉系統(tǒng)跳閘會(huì)立即關(guān)閉其熱風(fēng)截止擋板,一旦熱風(fēng)截止擋板關(guān)到位又將自動(dòng)狀態(tài)下的熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板關(guān)到底,冷風(fēng)調(diào)節(jié)擋板關(guān)至5%進(jìn)行吹掃。制粉系統(tǒng)一旦跳閘時(shí),其入口空氣流量的設(shè)定與實(shí)際值一般會(huì)偏差極大,如果就讓其切手動(dòng),那么肯定就不能使冷熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板及時(shí)正確地關(guān)到位。其結(jié)果是大量的一次風(fēng)會(huì)漏到爐膛中去,嚴(yán)重影響爐膛的燃燒及一次風(fēng)的控制。所以,在冷熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板切手動(dòng)邏輯中要加上“磨煤機(jī)運(yùn)行”和“給煤機(jī)運(yùn)行” 2個(gè)條件。再有,為了保證冷熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板切手時(shí)其閥位不在低位,不致使運(yùn)行一接手控制就必須拼命搶開(kāi)閥位,使之能有個(gè)較好的手動(dòng)控制環(huán)境,特意再加上“熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板閥位反饋大于25%”。在此項(xiàng)條件不滿(mǎn)足時(shí),如運(yùn)行人員認(rèn)為切手動(dòng)后可以控制,則可人工切至手動(dòng)。 

    當(dāng)然,在調(diào)節(jié)擋板切手動(dòng)之前,我們還設(shè)計(jì)了一個(gè)報(bào)警回路,即:空氣流量廟宇值與實(shí)際空氣流量偏差超過(guò)5%時(shí)發(fā)出“偏差大”聲光報(bào)警,以此提醒運(yùn)行采取相應(yīng)措施。 

    5處理效果 

    該制粉系統(tǒng)增設(shè)了以上邏輯后,沒(méi)有再發(fā)生類(lèi)似的制粉系統(tǒng)因?yàn)檎{(diào)節(jié)出現(xiàn)振蕩而跳閘的情況,因?yàn)橐坏┏霈F(xiàn)“空氣流量設(shè)定值與實(shí)際空氣流量偏差大”聲光報(bào)警,運(yùn)行人員就會(huì)及時(shí)采取措施參與控制,糾正調(diào)節(jié)上出現(xiàn)的偏差,即使調(diào)節(jié)出現(xiàn)大振蕩,冷熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板被迫切為手動(dòng),運(yùn)行人員也可以從容地手動(dòng)調(diào)整,控制制粉系統(tǒng)的配風(fēng)情況。 

    上述邏輯改造理念不僅應(yīng)用在制粉系統(tǒng)的冷熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板上,還移植到了送、引風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板等邏輯上。 
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