人、機(jī)、環(huán)是安全管理中的三要素，這個(gè)“人”中誰又是最關(guān)鍵的呢？是生產(chǎn)一線工人？還是領(lǐng)導(dǎo)？美國杜邦公司的安全管理理念也許可以給我們一點(diǎn)啟示。

　　美國杜邦公司是制造火藥起家的。制造火藥屬于高危行業(yè)，略有疏忽則后果不堪設(shè)想，所以，我國每年都會(huì)有生產(chǎn)鞭炮的企業(yè)發(fā)生爆炸的新聞。奇怪的是，美國杜邦公司的安全生產(chǎn)管理居然成了全球工業(yè)典范，其安全文化成了一個(gè)著名品牌。

　　杜邦公司的安全管理究竟有何非凡之處呢？其中，有一條頗耐人尋味：“在高級(jí)管理層親自操作之前，任何員工不得進(jìn)入一個(gè)新的或重建的工廠”。在當(dāng)年企業(yè)成長過程中，杜邦要求凡是建立一個(gè)新的工廠時(shí)，廠長、經(jīng)理要第一個(gè)進(jìn)行操作，而且其親屬要站在爆炸范圍內(nèi)，其實(shí)，就是要求最高管理者第一個(gè)去試驗(yàn)生產(chǎn)過程究竟安全不安全。杜邦公司之所以能夠在安全管理上取得突出的成就，我想這一條應(yīng)該很關(guān)鍵。

　　無獨(dú)有偶，在第二次世界大戰(zhàn)中，美國空軍與降落傘制造商之間也發(fā)生了一個(gè)類似的故事。當(dāng)時(shí)，給美軍空軍提供降落傘的廠商的產(chǎn)品應(yīng)該說是高質(zhì)量的，其合格率達(dá)到了99.9％，但因仍然存在0.01%的缺陷，美軍空降時(shí)難免有傷亡的情況。于是，軍方提出要求，降落傘的合格率必須要達(dá)到100％。對(duì)此，廠商不以為然，他們認(rèn)為，99.9％已接近完美，合格率達(dá)到100％是不可能的。后來，軍方想了個(gè)辦法，改變以前檢驗(yàn)降落傘質(zhì)量的方式，而是從廠商交貨的降落傘中隨機(jī)挑出一個(gè)，讓廠商負(fù)責(zé)人裝備上身親自從飛機(jī)上試跳檢驗(yàn)。這個(gè)方法一實(shí)施，奇跡出現(xiàn)了：廠商主動(dòng)把降落傘合格率提高到了100%。

　　為什么會(huì)出現(xiàn)這樣的結(jié)果？就是因?yàn)轭I(lǐng)導(dǎo)意識(shí)發(fā)生了變化。由于掌握著豐富的有形或無形的資源以及本身具備的號(hào)召力和影響力，領(lǐng)導(dǎo)關(guān)注的工作總是有很好的執(zhí)行和很好的效果。安全能否保證，同樣與領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)注程度有著密切的聯(lián)系。領(lǐng)導(dǎo)對(duì)安全的關(guān)注程度發(fā)生了變化，就會(huì)帶來了一系列的變化，就可以使產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生飛躍，就可以使安全局面發(fā)生質(zhì)的改變，可以說，領(lǐng)導(dǎo)意識(shí)是安全管理質(zhì)量的風(fēng)向標(biāo)。

　　因此，抓安全必須得從領(lǐng)導(dǎo)開始。如果各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的安全意識(shí)都至高無上，時(shí)刻心牽安全，時(shí)刻得到警醒，那“安全”就能做到真正“第一”了。